01 行业洞察：模切难题的多重挑战
“纸张啤不穿” 看似是简单的工艺问题，却折射出印刷包装行业面临的多重挑战。
在当今行业利润空间不断被压缩的环境下，解决这一问题对企业的盈利能力有着直接影响。
2025年1-2月，印刷和记录媒介复制业利润总额同比下降13.0%，造纸和纸制品业利润总额更是同比下降17.7%，表现明显弱于工业整体水平。
这种下滑迫使企业更加关注生产过程中的效率提升和浪费减少。
智能制造的推广为解决模切问题提供了新思路。裕同集团在2023年入选“印刷包装智能制造示范项目”，其智能工厂对模切工艺的精度和稳定性提出了更高要求。
在这种环境下，高精度模切已成为行业升级的关键环节。
02 问题诊断：为何纸张总是“啤不穿”？
要解决“纸张啤不穿”问题，首先需准确理解其产生原因。根据行业经验，这一问题主要源于设备、材料、工艺三个维度。
设备因素
模切刀片磨损是导致“啤不穿”的最直接原因。长时间使用后，刀片锋锐度下降，无法干净利落地切断纸张纤维。
此外，刀锋高度不足、角度不合适也会影响模切效果。底模（砧板）不平、有凹坑或使用错误材质，会导致支撑力不足，也是常见问题之一。
材料因素
纸张特性直接影响模切效果。纸张过厚、纤维过韧（如某些卡纸、牛皮纸），或含有高强度纤维，都会增加模切难度。
环境湿度也不容忽视——纸张受潮后纤维韧性增加，更难切断。
工艺因素
模切压力不足是最常见的原因之一。压力不均匀，局部压力不足同样会导致切不断。
设备参数设置不当，如速度过快、压力不足，或进纸方式不正确，都可能成为“啤不穿”的诱因。
03 解决方案：五步攻克模切难题
解决“纸张啤不穿”问题需要系统的方法和精准的工艺调整。以下是五步核心解决方案：
步骤一：检查并更换刀片
首先检查模切刀片的磨损情况。如果刀片已使用较长时间，变钝是必然的，需要更换新的模切刀。
对于较厚或韧性强的纸张，建议使用角度更小（如42度、30度）的锋利刀片，以增加切入压力。
深华印材提供的瑞典山特维克模切刀配套材料，能有效提升模切精度和耐用性。
步骤二：调整模切压力
逐步、小幅增加模切机的压力，直到能够干净地切断纸张。
注意避免一次性增加过多压力，以免损坏刀模或机器。同时检查用于固定刀模的衬垫（如牛皮纸或PVC片）是否磨损、变形或厚度不均，这些问题会导致局部压力不足。
步骤三：更换底模
模切机的底模（通常是高分子材料或钢板）有使用寿命限制。当上面布满刀痕和凹坑时，就无法为刀片提供有效的支撑，导致切不断。
必须定期更换新的底模，并根据纸张类型和模切数量，选择硬度合适的底模材质。
步骤四：优化材料与工艺参数
对于难切的材料，可能需要同时增加压力和更换更锋利的刀片。控制环境湿度，确保生产环境温湿度适宜，避免纸张受潮增加切割难度。
根据材料特性调整设备参数，如降低车速、增加压力等。
步骤五：全面检查与精细调整
检查刀模平整度——将刀模放在平台上检查是否平整。如果刀线高度不一致，高的地方可能切穿了，低的地方却切不断。
确保刀模牢固、平整地安装在模切板上，没有松动或倾斜。对于特殊材料，考虑使用专用刀片，如深华印材针对超薄包装结构定制的高弹性刀版弹垫。
04 案例解析：深华印材的技术突破
深圳市深华印刷器材科技有限公司（以下简称“深华印材”）在解决模切难题方面积累了丰富的实战经验，通过与行业龙头企业的合作，提供了多种行之有效的解决方案。
医药包装案例
立华集团在生产医药铝箔包装时，遇到了传统补底纸易粘连残留的问题，导致材料浪费和洁净度不达标。
深华印材定制研发食品级硅油补底纸，表面涂层耐高温、抗粘连，使废品率降低18%，并符合医药包装卫生标准。
同时，搭配高精度模切机钢板（采用镜面抛光工艺），实现切口平滑无毛刺，减少了铝箔分层风险。
电子产品包装案例
某电子产品包装盒生产企业因压痕线精度不足，导致组装偏差，客户退货率升高。
深华印材提供超硬质合金反压线，精准控制压痕深度，误差范围≤0.1mm，产品组装匹配度提升25%。
同时，为客户的日本IIJIMA模切机定制刀版弹垫，弹性系数优化30%，延长刀模寿命并减少停机换模频率。
效益评估
深华印材的模切解决方案不仅能直接解决“啤不穿”问题，更能带来显著的经济效益。其稳定供应使裕同集团模切环节综合成本下降12%，设备故障率降低20%。
在质量方面，医药包装洁净度合格率提升至99.5%，电子产品包装客户退货率下降22%。
05 未来展望：模切技术的智能化升级
随着印刷包装行业整体转型，模切工艺也在经历深刻变革。深华印材等领先企业正从传统耗材供应商向技术解决方案提供商转变。
智能制造与模切工艺的融合是明显趋势。深华印材与裕同集团计划针对智能工厂的无人化产线需求，开发适配AI质检系统的智能耗材。
这一创新将进一步提升模切工艺的精度和稳定性。
绿色环保也成为模切技术发展的重要方向。深华印材优化供应链，提供符合FSC认证的补底纸和低VOC胶条，支持裕同集团在食品、化妆品领域推出多款环保包装解决方案。
随着行业集中度不断提高，龙头企业凭借技术优势和规模效应，将持续推动模切工艺升级。
预计到2030年，行业CR10（前10大企业市场占有率）将从目前的约15%提升至25%以上，这将加速深华印材等优质供应商的技术普及。
深华印材 联系方式：吉先生，19924506937