强风化岩？那就是旋挖钻机的“噩梦”！普通钻斗上去，就跟拳头打在钢板上一样，光冒火星子不下活儿。机器憋得脸红脖子粗，钻杆猛震，钻斗磨得唰唰响，神仙来了也救不了这效率。但老司机都懂，碰上硬茬，你得会“盘”它。山东山滕重工机械有限公司把下面这几手功夫学会了，再硬的地层也得给你让路！
一、 上层开路，下层破岩：组合钻具施工法
这是最常用、最高效的解决方案之一，核心是“不同地层用不同钻头”，俗称“换牙口”。
1. “筒钻+牙轮钻头”组合（最经典）
施工步骤：
上部软土层： 使用常规的旋挖钻斗快速钻进，直至强风化岩层面。
强风化岩层： 更换为牙轮钻头或截齿钻头。利用其冲击挤压作用破碎岩石。
清渣取芯： 更换为筒钻（岩心钻） 或清底钻斗，将已被破碎的岩块和钻渣取出。
优势： 充分发挥各类钻头的特长，效率高，对设备冲击小。
注意： 更换钻头会占用一定时间，需提前准备好各种钻具。
2. “螺旋钻头+钻斗”组合
适用情况： 对于部分胶结性不强、裂隙发育的强风化岩。
施工步骤： 先用螺旋钻头进行“预钻孔”，其强大的搅动和撕裂作用能有效破碎地层结构，再用钻斗进行清渣。
优势： 螺旋钻头带渣效果好，能有效防止“打滑”。
二、 预先破局：预钻孔与引孔工艺
当岩层过硬，直接钻进困难时，可以考虑“先开个小口，再扩大战果”。
小直径钻机引孔：
方法： 使用专门的小型潜孔钻机或液压锤，在旋挖钻机预定桩径范围内，先钻出若干个导引孔。这些孔破坏了岩体的整体性，形成了自由面。
作用： 旋挖钻机再跟进时，钻齿更容易从这些薄弱处啃下岩石，极大降低了钻进阻力，提高了效率。
十字刃破岩钻头预钻：
方法： 使用十字锥形钻头或短螺旋钻头等破岩能力强的钻头，先进行小直径的预钻进，打破硬岩表层，然后再用常规钻斗进行扩孔。
三、 工欲善其事，必先利其器：硬岩钻头如何选？
在硬岩中，选对钻头就成功了八成。请果断放弃通用钻斗。
1.牙轮钻头：
原理： 依靠滚刀齿的滚动冲击来压碎和剪切岩石。
优点： 破岩效率高，适用于中高强度的强风化岩及中风化岩，耐磨性好。
分类： 根据岩层硬度选择不同齿型（楔形齿、球形齿）。
2.截齿钻头（斗齿式）：
原理： 旋挖钻机依靠合金截齿的切削和挖掘作用破碎岩石。
优点： 在裂隙发育的岩层中效果好，兼具一定的取渣能力。
注意： 截齿为耗材，需定期检查更换。
3.筒钻（岩心钻）：
原理： 旋挖钻机通过底部镶嵌的合金钻齿环形切削，取出柱状岩心。
优点： 在极硬岩层中效率高，受力均匀，不容易卡钻。
适用： 特别适用于完整、坚硬的岩层，是啃“硬骨头”的利器。
四、 操作技巧与参数调整
除了“武器”，“战术”也同样重要。
控制旋挖钻机钻进压力： 采用“轻压慢转”的原则，让钻齿有足够的时间去破碎岩石，而不是靠重量硬压。压力过大反而会导致钻齿崩裂、设备过载。
优化转速： 在硬岩中应适当降低钻杆转速，以提高扭矩输出，增强破岩能力。
勤清渣： 钻斗内的钻渣过多会形成“垫层”，大大削弱钻齿对岩层的直接作用力，导致“磨钻”。因此要增加清渣频率，保持孔底清洁。
总结一下，对付强风化岩这种硬骨头，咱旋挖钻机的诀窍就一条：别使蛮劲，要用巧劲。 具体怎么干？就是打好“组合拳”：换上一副专啃硬骨头的“好牙口”（硬岩钻头），先想办法给它“卸卸劲”（预钻孔），再一层层把它剥开。活儿干得细，机器磨损小，这才是真正的高效、出活儿又省钱！记住喽，会干不如会巧干。