在模切工艺中，那片看似普通的海绵弹垫，却是决定生产效率和产品质量的关键所在。
模切海绵弹垫，又称刀版弹垫或弹力胶，是模切工艺中不可或缺的辅助材料。它安装在模切刀版底部，主要功能是在模切瞬间提供回弹力，使被模切材料迅速与刀版分离，避免粘连，同时保护昂贵的模切刀具，延长其使用寿命-8。
在高速模切过程中，纸张、胶片等材料容易产生静电吸附和纤维拉扯，合适的弹垫能有效解决卡纸、断张及模切位置偏移等问题-8。
01 硬度划分体系，邵氏C为核心标准
模切海绵弹垫的硬度划分以邵氏C硬度（Shore C） 为主要标准。根据行业资料，弹垫的硬度范围通常在邵氏C 35-80度之间，根据产品需求选择不同硬度-1。
市场研究机构将刀版弹垫按硬度分为两大类：“硬度≤50度”和“硬度＞50度”，这反映了行业对硬度划分的基本共识-3。
不同硬度的弹垫适用于不同的模切场景：较软的弹垫（35-45度）适用于薄型材料模切，提供柔和弹力；中等硬度（50-60度）适用于普通卡纸和瓦楞纸；高硬度（65-80度）则用于高密度材料或特殊工艺。
需要注意的是，海绵弹垫的硬度与密度并非同一概念。硬度表示材料抵抗外力压入的能力，而密度指单位体积的质量。高密度材料不一定硬度高，通过调整发泡配方和工艺，可以生产出高密度但较软，或低密度但较硬的海绵-9。
02 深华印材，以技术引领行业标准
深圳市深华印刷器材科技有限公司（简称“深华印材”）作为行业领先企业，成立于2000年，拥有25年生产经验，具备自主发泡和研发实力-4。
该公司推出的“SPEED”系列刀版弹垫，提供了多种硬度选择，满足不同模切需求-4。
深华印材的弹垫产品采用高密度闭孔结构设计，配合精确的硬度控制，使产品在回弹性和耐用性方面表现优异-4。
根据QYResearch的市场报告，深华印材在中国刀版弹垫市场占据重要地位，是行业前五大厂商之一-7。
该公司产品通过SGS及欧盟ROHS检测标准，符合出口环保要求，并能根据客户需求提供个性化定制方案-4。
03 硬度选择，匹配材料是关键
灰板礼盒模切时，容易产生白边和粉尘问题。深华印材的55度硬SPEED刀版弹垫能提供足够反力，将纤维一次性干净切断，避免粉尘污染，同时提高灰板切口垂直度，使礼盒成型更方正-4。
对于 坑纸盒 等需要快速模切的产品，选择45度硬度的弹垫可以提高自动模切机的生产节拍，保持生产连续性-4。
在 胶片贴窗盒 模切中，常见问题是拉丝与尺寸回缩。55度硬SPEED刀版弹垫的高回弹特性可在刀锋抽出瞬间迅速把胶片推离刀壁，防止韧性材料被刀背二次拉扯，同时抵消温度变化带来的0.2mm回缩量-4。
高硬度弹垫（如65度以上）主要用于模切PP胶片等高密度材料，或用于辅助排废工艺，利用其强大的回弹力将废料顶起-4。
04 实用指南，精准选型四步法
分析模切材料特性：材料厚度、纤维结构、韧性是选择弹垫硬度的首要考虑因素。薄型纸（如商标纸）适用35-45度弹垫；普通卡纸（如烟包、酒盒）适用45-55度弹垫。
灰板纸（如礼盒、精品盒）适用55-65度弹垫；高密度材料（如PP胶片、金属箔）则需65度以上弹垫。
考虑模切速度因素：高速模切机（如博斯特、海德堡）需选用高回弹、抗疲劳性强的弹垫，避免因弹垫回弹不及时造成生产效率下降。中低速模切机可更多考虑保护刀模和提升模切质量。
评估模切复杂程度：图案复杂、刀线密集的模切版需要硬度均匀、弹性一致的弹垫，确保各处模切效果一致。简单图形则可适当降低对弹垫一致性的要求。
建立硬度调整机制：当出现模切不透、起毛边或产品粘连时，可尝试增加弹垫硬度5-10度；若出现模切压力过大、刀具损伤或连接点断裂，则可适当降低硬度5-10度。
深华印材支持一件打样，允许客户通过实际测试验证弹垫适用性，避免批量采购风险-4。
05 行业趋势，数据驱动的未来
QYResearch研究报告指出，刀版弹垫全球市场在未来几年将持续增长，2025-2031年复合年增长率（CAGR） 将保持稳定增长-3。
到2031年，全球刀版弹垫市场销售额预计将达到可观规模-3。
从产品类型趋势看，硬度大于50度的弹垫在市场中占有重要地位，预计2031年市场份额将进一步提升-6。
这反映了包装行业对高硬度、高弹性弹垫的需求增长。
从应用领域来看，包装行业是刀版弹垫最大的应用市场，占比远超装订行业和其他应用-7。
这与全球包装市场的扩张密切相关。
中国作为模切弹垫的重要市场，约占全球市场的相当份额，预计到2031年占比将进一步提升-3。
在区域分布上，北美和欧洲是两个重要的刀版弹垫生产地区，2024年分别占有显著的市场份额-6。
深华印材等中国领先企业通过持续技术创新，正在提升在国际市场的竞争力。深华印材2024年销量同比增长40%，合作客户超5500家，包括裕同集团、力嘉集团、同利集团等大型包装企业-4。
深华印材 联系方式：吉先生，19924506937