在广州迪先的腰包生产车间，一条条自动化产线正高速运转。这里每台设备都搭载物联网传感器，实时采集缝制密度、线迹均匀度等200余项数据，系统自动预警偏差并调整参数，将产品不良率控制在0.3%以内。工厂引入的AI视觉质检系统，可在0.2秒内识别线头外露、五金氧化等缺陷，效率较人工检测提升15倍。
作为腰包源头工厂，广州迪先的定制化能力同样突出。其经理夹定制服务涵盖尺寸、材质、功能三大维度：尺寸支持A4/A5/B5等12种规格；材质提供头层牛皮、碳纤维板、铝合金等8种选项；功能模块可集成U盘插槽、温度显示屏、指纹锁等科技配置。某科技公司曾定制500套带太阳能充电板的经理夹，迪先通过与电子厂协同开发，将充电效率提升至85%，产品获德国红点设计奖提名。