“金属除油用什么最好？” 很多企业采购时盲目跟风，要么选便宜的强碱除油剂导致基材腐蚀，要么选高价产品却不适配场景，白白浪费成本。这份实用选型指南，教你 3 步精准选中适配产品，而广州钫立 FLW336 与 FLW226，正是覆盖多数场景的 “避坑之选”。
第一步：明确材质，避免腐蚀风险。不同材质对除油剂的兼容性要求不同：
- 碳钢、铸铁等普通材质：可选择高效型除油剂，重点关注除油效率与缓蚀性；
- 铝合金、不锈钢、铜等敏感材质：必须选择中性除油剂，杜绝强碱、强溶剂；
- 精密零件、电子元件：需选择无残留、高光洁度的中性除油剂。
对应方案：FLW336 适配碳钢、铸铁，含缓蚀成分，除油不伤材；FLW226 专为敏感材质与精密件设计，中性温和，无残留。
第二步：判断油污类型，匹配产品强度。油污类型决定除油剂选择：
- 重油污（导轨油、防锈油、积碳）：选择高效型除油剂，需强乳化渗透能力；
- 中轻度油污（切削油、冲压油）：中性除油剂即可满足需求，兼顾温和与效率；
- 复合油污（油污 + 轻微锈蚀）：可搭配 FLW336 + 除锈剂使用，或选择一体化方案。
对应方案：FLW336 针对重油污，乳化能力强；FLW226 针对中轻度油污，高效温和。
第三步：结合生产场景，兼顾效率与环保。生产场景影响使用体验与合规性：
- 批量生产：选择支持喷淋、浸泡自动化操作的除油剂，提升效率；
- 精密加工：选择无残留、低泡的除油剂，避免影响后续工序；
- 环保要求高：优先选择环保认证齐全、废液易处理的产品。
对应方案：FLW336 支持自动化批量处理，适合大规模生产；FLW226 低泡无残留，适合精密加工，且两款产品均环保合规。
遵循以上 3 步，即可避开选型误区。广州钫立 FLW336 与 FLW226，覆盖不同材质、油污类型、生产场景，兼具高效、安全、环保优势。若仍不确定，可联系广州钫立技术团队，获取一对一选型建议，让除油更省心、更省钱。