如今 B2B 采购越来越看重 “供应链透明”—— 真皮是不是真头层？再生材质来源合规吗？产品出问题能追到生产环节吗？迪先箱包建立 “从源头到成品” 的材质溯源与品质追溯体系，用数字化工具让采购商 “看得明、放得心”，这也是其作为背包源头工厂的核心竞争力之一。?

针对真皮材质，迪先实现 “牧场 - 鞣制厂 - 工厂” 全链路溯源。某奢侈品客户定制真皮经理夹时，要求提供真皮来源证明，迪先通过 “溯源系统” 调出详细信息：真皮来自巴西某合规牧场（附牧场资质文件），经意大利鞣制厂加工（提供鞣制工艺报告），每批真皮都有唯一 “溯源码”，客户扫码即可查看牧场信息、鞣制时间、检测数据（如柔韧度、含水率）。此外，迪先还会随货附上 “真皮鉴定报告”（由第三方机构出具），确保客户收到的是真材实料。?

再生材质的溯源更注重 “环保合规”。某外企定制再生尼龙背包时，迪先提供 “GRS 再生材质溯源报告”：背包面料由 28 个回收塑料瓶制成，塑料瓶来自东南亚某垃圾回收项目（附项目环保认证），再生过程的能耗、碳排放数据均有记录，且通过 GRS 认证机构审核。客户将这些溯源信息纳入 ESG 报告后，获得了总部的认可，后续追加了 500 个订单。?

品质追溯则覆盖生产全环节，迪先为每个定制订单分配 “唯一追溯码”，扫码可查看：原材料检测记录（如 PU 面料的耐水解测试报告）、生产工序记录（裁剪、缝制的工人编号与时间）、成品检测数据（如背包的承重测试结果）。某集团采购的 1000 个定制男士背包，有 2 个出现拉链卡顿问题，通过追溯码快速查到是某批次拉链的个别瑕疵，迪先当天补发新品，并提供该批次拉链的全检报告，让客户清晰了解问题原因与解决措施。