锰系磷化液低温成膜技术：钫立 FL-823 的节能突破

高温成膜是传统锰系磷化液的固有缺陷，不仅能耗高，还存在槽液易老化、操作风险高、零件变形风险等问题。在 “双碳” 目标引领下，低温节能成为锰系磷化液的核心技术发展方向。广州钫立 FL-823 低温锰系磷化液，实现 15-25℃低温环境下的高效成膜，引领行业节能转型。

FL-823 采用新型低温促进剂与复合成膜体系，突破低温下成膜速度慢、膜层质量差的技术瓶颈。在 15℃低温环境下，处理时间仅需 15 分钟即可形成完整磷化膜，膜层硬度 HV390，盐雾测试≥100 小时，耐磨系数≤0.16，性能媲美传统高温产品。与 60℃高温磷化液相比，能耗降低 70%，大幅减少企业能源支出。

产品槽液稳定性优异，使用寿命长达 65 天，沉渣量≤1g/L，清理频率降低 50%。低温施工减少了槽液蒸发与成分分解，降低了原材料消耗与废气排放，符合绿色生产要求。适配中轻载零件、标准件、五金工具等批量生产场景，尤其适合北方冬季无供暖或节能要求高的企业。

某标准件厂冬季采用传统高温磷化液时，每月能耗成本超 10 万元。更换 FL-823 低温产品后，每月能耗成本降至 3 万元，同时产品质量稳定，未出现膜层不合格问题。广州钫立以技术创新推动磷化处理节能升级，为企业提供低碳环保的解决方案。