模具零件锰系磷化处理：钫立 FL-821 的脱模增效方案

模具零件（冲压模、注塑模、压铸模）在使用过程中，需频繁与工件接触、分离，要求表面具备良好的耐磨性与脱模性。传统锰系磷化液膜层脱模效果差，易导致工件粘模、模具磨损，影响生产效率与模具寿命。

广州钫立 FL-821 模具专用锰系磷化液，添加特种脱模添加剂，膜层摩擦系数低至 0.09，脱模性能优异，可有效避免工件粘模，减少脱模剂使用量。膜层硬度 HV500，耐磨系数≤0.11，能抵御模具与工件的摩擦磨损，延长模具使用寿命；耐腐蚀性强，盐雾测试≥150 小时，可防止模具储存与使用过程中的锈蚀。

产品支持中温（50℃）浸泡工艺，处理时间 12 分钟，槽液稳定性强，使用寿命 80 天，沉渣量少，适配模具批量生产与维修翻新。膜层与模具钢、铝合金等材质结合紧密，经模具热处理、抛光后仍保持完整。

某模具制造企业应用 FL-821 后，模具使用寿命延长 2 倍，脱模剂使用量减少 70%，生产效率提升 30%，工件合格率从 97% 提升至 99.8%。广州钫立为模具行业提供脱模增效磷化方案，助力企业提升生产效率与产品质量。