精密部件表面粗糙度控制，这些坑影响产品精度

精密部件对表面粗糙度要求极高，Ra 值超标会导致配合间隙异常、磨损加速。某医疗器械厂曾因表面粗糙度未达标，导致手术器械卡滞故障，召回损失达 80 万元。

精密部件粗糙度控制的常见误区：一是过度抛光，认为越亮越好，部分企业为追求表面光亮，过度抛光导致尺寸精度超标；二是处理剂选择不当，强酸强碱处理剂会腐蚀基材，导致粗糙度增加；三是工艺参数波动，处理时间、温度变化会影响表面均匀度。

控制精密部件粗糙度需做到：1. 明确精度要求，根据使用场景设定合理 Ra 值，如医疗器械 Ra≤0.2μm，汽车轴承 Ra≤0.4μm；2. 选用精密处理剂，避免强酸强碱配方，优先选择化学抛光 + 钝化一体化产品；3. 稳定工艺参数，采用自动化设备控制处理时间和温度，误差控制在 ±1℃；4. 实时检测，使用粗糙度仪抽样检测，确保每批次产品达标。

我们的精密部件专用处理剂，能将粗糙度精准控制在 Ra0.2μm 以内，同时保持尺寸精度，已应用于医疗器械、航空航天部件等领域。私信 “精密” 获取检测报告，免费提供工艺优化建议。