新能源汽车的快速发展对零部件的气密性提出了前所未有的高要求。气密性检测仪在该行业中扮演着质量“守护神”的关键角色。首先，在动力电池包（PACK）的制造中，电池包的整体密封性至关重要。它必须防止水分、灰尘的侵入，以确保电池的绝缘安全和长期可靠性。使用气密性检测仪对电池包壳体进行泄漏测试，可以有效地发现焊接缝隙、密封面、接插件安装孔等部位的泄，确保电池包满足IP67等高等防护等级要求。其次，对于驱动电机、电机控制器等高压部件，其外壳的密封性同样需要严格检测，防止冷凝水或潮湿空气进入导致高压短路。 此外，新能源汽车的电池热管理系统、空调系统等涉及的管路、阀门、换热器等部件，都需要保证良好的密封性，防止冷却剂或制冷剂泄漏。对于车载充电机（OBC）、直流变换器（DC-DC）等电子部件，也需要进行气密性检测以确保其内部电路的干燥和洁净。通过在这些关键环节应用气密性检测仪，新能源汽车制造商可以大幅提升核心三电系统的安全性和耐久性，减少因密封失效导致的故障和售后问题，为车辆的整体可靠性奠定坚实基础。
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