太阳能支架长期暴露于户外，承受紫外线照射、昼夜温差与雨水侵蚀，锈蚀会导致支架强度下降，影响光伏组件稳定性。某光伏电站曾因支架锈蚀变形，导致组件倾角偏移，发电效率下降 10%，维修成本高昂。

广州钫立开发的 “锌系磷化 + 氟碳涂层” 复合防护方案，实现长效防腐。磷化采用常温快干配方，含 8% 磷酸与 5% 硝酸锌，3 分钟形成 2-3μm 的致密膜层，为后续涂层提供良好附着力。钝化采用三价铬体系，盐雾测试达 240 小时，搭配氟碳涂层后耐候性进一步提升，通过 1000 小时紫外老化测试无开裂。

针对支架的冲孔、折弯部位，钫立优化了磷化液的润湿性，确保薄弱区域膜层完整。某光伏企业应用该方案后，支架在西北地区户外运行 5 年无明显锈蚀，强度保持率达 98%，光伏组件发电效率稳定。该方案还适配地面光伏电站、分布式光伏支架等多种场景，且磷化液循环利用率达 85%，符合光伏产业绿色发展要求。