电动工具外壳多采用薄钢板冲压成型，厚度仅 0.8-1.2mm，既需防腐防护，又要避免处理工艺导致的板材变形。某工具企业曾因高温磷化导致外壳翘曲，装配合格率下降至 82%，返工成本激增。

广州钫立的常温锌系磷化工艺完美适配轻量化需求，处理温度 25-30℃，成膜时间 4 分钟，避免高温对薄钢板的影响。磷化液含 7% 磷酸与 6% 硝酸锌，添加 0.1% 表面活性剂改善润湿性，形成 1.0-1.5μm 的均匀膜层，膜重 1.6g/㎡，对板材强度影响可忽略不计。

针对外壳的复杂曲面结构，钫立优化了磷化液的流平性，确保转角、凹槽等部位无膜层堆积。钝化采用三价铬体系，盐雾测试达 168 小时，满足户外使用需求。某电动工具企业应用该方案后，外壳装配合格率回升至 98%，在建筑工地恶劣环境中使用 6 个月无锈蚀，产品返修率从 15% 降至 3%。该工艺还实现了高效生产，单线产能较传统工艺提升 30%，适配电钻、角磨机等多种电动工具外壳。