金属软管在工业生产中长期处于复杂工况下，难免出现泄漏、破损、性能衰减等故障，及时排查并解决故障是保障生产连续性的关键。广东金属软管厂家基于 22 年的行业经验，总结了一套实用的故障排查方法，帮助企业快速定位问题、高效解决。

泄漏是金属软管最常见的故障，排查需从接头、管壁、密封件三个核心部位入手。接头泄漏多因连接不牢固或材质不匹配，可先检查螺纹连接是否拧紧、焊接接头是否存在焊缝缺陷，若接头材质与介质、工况不匹配，需更换适配材质的接头；管壁泄漏多由腐蚀、划伤或压力超标导致，观察管壁是否有锈迹、裂纹、破损，若存在腐蚀痕迹，需核查材质是否适配腐蚀工况，必要时更换耐腐材质软管；密封件泄漏则需检查密封垫是否老化、变形，及时更换符合工况要求的密封件。

金属软管出现刚性增强、柔性下降的故障，多与内部结构损坏相关。可能是波纹结构因过度弯曲、拉伸或压缩导致变形，需检查软管安装是否符合弯曲半径要求，是否存在外力拉扯情况，更换受损软管并规范安装；也可能是介质粘附、凝固导致内部堵塞，需根据介质特性进行清洗，如腐蚀性介质残留需用中性清洗剂冲洗，粘性介质残留需用专用溶剂清理。

性能衰减故障（如耐压性下降、使用寿命缩短）的排查需结合工况参数。若耐压性下降，需核查实际工作压力是否超出软管额定压力，是否存在压力波动过大的情况，调整工况参数或更换更高压力等级的软管；若使用寿命缩短，需分析工况与材质、结构的适配性，是否存在高温、腐蚀、振动等超出适配范围的情况，优化选型方案。

快速精准的故障排查能减少停机时间，降低生产损失。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司 (Foshan Nanhai Hongchang Jufa Electromechanical Valve Co., Ltd.) 拥有专业的技术团队，可为客户提供故障排查指导和解决方案，结合 22 年的行业经验，助力企业保障金属软管稳定运行。