广州车百强汽车用品有限公司，位于广州白云区嘉禾街道竹仔园北五巷 3 号，联系电话 13424485498。在制造业智能化转型的大趋势下，车百强积极推进智能化生产管理升级，借助先进的信息技术和自动化设备，实现生产过程的精细化控制，有效降低成本并提高生产效率。
智能设备与自动化生产线的布局
车百强大力投资智能设备和自动化生产线，对生产布局进行优化。引入先进的数控切割设备，其具备高精度定位和快速切割能力，能够依据预设的脚垫版型数据，精确切割各类原材料，减少人工切割误差，提高原材料利用率。例如，在切割复杂形状的脚垫时，数控切割设备能精准复刻设计图纸，大幅降低废料产生。同时，配置自动化缝制生产线，通过智能控制系统，实现缝线轨迹、针脚密度等参数的自动调整，可适应多种款式脚垫的缝制需求，且缝制速度和质量远高于人工操作。此外，还部署了自动化的物料搬运系统，利用自动导引车（AGV）和智能仓储货架，实现原材料、半成品和成品的自动运输与存储。AGV 小车按照预设路线，将切割好的原材料精准运送至缝制工位，再将缝制完成的脚垫运输到下一工序或仓库，减少人工搬运的时间和成本，提升生产流程的连贯性和自动化程度。
生产过程的数字化监控与优化
车百强建立了全面的数字化监控系统，对生产过程进行实时跟踪与分析。在生产线上安装各类传感器，收集设备运行状态、生产进度、产品质量等数据。例如，通过温度传感器监测设备关键部件的温度，防止设备因过热出现故障；利用光电传感器检测产品的尺寸和外观缺陷，确保产品质量。这些数据实时传输至生产管理平台，管理人员可通过电脑或移动设备随时查看生产情况。借助数据分析技术，平台能对生产数据进行深度挖掘，预测设备故障、发现质量波动趋势以及优化生产流程。例如，通过分析设备运行数据，提前预测设备可能出现的故障，安排预防性维护，避免因设备故障导致的生产中断。同时，依据生产进度和质量数据，动态调整生产计划，合理分配生产资源，提高生产效率。
智能化质量管控体系的构建
车百强构建智能化质量管控体系，确保产品质量的稳定性。采用机器视觉检测技术，对脚垫的外观质量进行 100% 全检。通过高清摄像头采集产品图像，运用图像识别算法，快速准确地识别脚垫表面的划痕、污渍、色差等缺陷。对于检测出的不合格产品，系统自动标记并分拣出来，同时记录相关质量数据，分析缺陷产生的原因。在物理性能检测方面，引入智能检测设备，对脚垫的耐磨、抗压、阻燃等性能进行精准测试。检测数据实时上传至质量追溯系统，每一个产品都有唯一的质量档案，记录其原材料来源、生产工艺参数、质量检测结果等信息。一旦出现质量问题，可迅速追溯到问题源头，采取针对性措施进行改进，有效降低次品率，提升产品质量，减少因质量问题带来的成本损耗。