广州车百强汽车用品有限公司，位于广州白云区嘉禾街道竹仔园北五巷 3 号，联系电话 13424485498。在制造业数字化转型的浪潮下，车百强借助工业互联网的力量，全方位提升企业的智能制造水平，实现生产、管理与运营的高效协同。
设备互联与数据采集
车百强通过工业互联网实现设备的全面互联与数据采集。在生产车间，将各类生产设备，如切割设备、缝制设备、检测仪器等，通过工业网络进行连接，使每台设备成为网络中的一个节点。借助传感器、数据采集器等装置，实时收集设备的运行参数，如转速、温度、压力、能耗等，以及生产过程中的关键数据，如产品数量、次品率、加工时间等。这些数据不仅反映设备的运行状态，还为生产过程的优化提供依据。例如，通过对切割设备的实时数据监测，能够及时发现设备是否出现异常磨损，提前安排维护，避免因设备故障导致的生产中断。同时，数据的实时采集也为后续的数据分析与决策提供了丰富的原始资料，使企业能够更加精准地掌握生产动态。
生产流程优化与协同
基于设备互联采集到的数据，车百强运用工业互联网平台对生产流程进行深度优化与协同。通过数据分析挖掘生产过程中的瓶颈环节和潜在优化点，利用智能算法对生产计划、物料配送、设备调度等进行重新规划。例如，根据订单需求、设备产能和物料库存情况，智能排产系统能够制定出最优的生产顺序和资源分配方案，提高生产效率。同时，实现生产各环节之间的协同运作。物料部门根据生产进度实时配送原材料，确保生产不间断；质检部门依据生产数据提前介入，对关键工序进行质量把控，减少次品率。此外，生产部门与销售部门之间也通过工业互联网实现信息共享，销售部门能实时了解生产进度，及时与客户沟通交货时间，生产部门则可根据市场需求的变化快速调整生产计划，实现以销定产，提高企业对市场的响应速度。
质量管控与追溯强化
工业互联网赋能车百强强化质量管控与追溯体系。在质量管控方面，利用实时采集的数据对生产过程中的质量进行动态监测。通过设定质量阈值，当产品质量指标接近或超出阈值时，系统立即发出预警，提示操作人员进行调整。同时，对生产数据进行深度分析，找出影响产品质量的关键因素，为持续改进提供方向。例如，通过分析发现某批次脚垫的尺寸偏差与切割设备的特定参数有关，及时调整参数后，有效提高了产品的尺寸精度。在质量追溯方面，工业互联网平台整合从原材料采购、生产加工到成品销售的全流程数据。一旦产品出现质量问题，通过扫描产品二维码或输入批次号，即可快速追溯到原材料供应商、生产设备、操作人员、生产时间等详细信息，明确问题源头，采取针对性措施解决问题，并防止类似问题再次发生。这种强化的质量管控与追溯体系，提升了产品质量，增强了消费者对品牌的信任。