教授正在指导学生们进行儿童行为研究。通过动作捕捉系统，他们记录了500多名儿童使用滑梯时的动作数据。"这些研究帮助我们优化了踏板间距、扶手直径等关键参数。"陈教授指着屏幕上的三维模型说。
数字化原型车间里，3D打印机正在快速制造设计原型。与传统手工制作相比，这项技术不仅将研发周期缩短了70%，更能精确呈现每个设计细节。"我们可以通过实物原型进行人机工程学验证，确保设计的合理性。"技术员小刘介绍道。
智能监测系统的研发也取得了突破性进展。工程师小王正在调试新安装的传感器系统。"通过在关键结构部位植入微型传感器，我们可以实时监测产品的使用状态。"他指着电脑屏幕上跳动的数据说。这项技术已在多个重点项目中得到应用，获得了客户的高度认可。
与高校的产学研合作也在有序进行。每周三，来自材料学院的李教授都会来到实验室，指导学生们进行新材料研发。"我们正在合作开发可自修复的新型涂层材料，"李教授说，"这种材料在出现微小划痕时能够自动修复，将大幅延长产品的使用寿命。"
在这个创新实验室里，每天都有新的突破在发生。年轻的研究人员们怀着对技术的热爱，不断探索着滑梯制造的新可能。他们深信，只有持续创新，才能为孩子们创造更安全、更有趣的游乐体验。