10 万级 GMP 车间：压片糖果品质的匠心锻造

在广州正广生物科技有限公司的 10 万级 GMP 车间里，每一片压片糖果都经历着一场品质的匠心锻造，承载着我们对食品安全的敬畏之心。环境关，是压片糖果诞生的纯净起点。进入核心生产区，风淋和更衣是进入者的首要任务。风淋设备通过高速气流，像一位尽职的清洁卫士，迅速清除附着在人员身上的尘埃粒子。随后换上洁净工作服，隔绝外界污染源。10 万级 GMP 洁净车间犹如一座一尘不染的 “城堡”，空气中的微尘粒子被严格限制在极低水平，为糖果生产营造了一个近乎无菌的环境，从根本上保障了产品的品质不受污染。原料关，是品质保障的源头关卡。所有原料入库时，“三证齐全” 是硬标准。营业执照、生产许可证、第三方检测报告，缺一不可。这三张证书是原料的 “品质身份证”，证明其合法合规且质量可靠。我们的 QC 团队对每批次原料进行全面细致的抽样检测，水分、含量、微生物等各项指标都经过严格检测。一旦发现不合格原料，坚决退回，绝不姑息。只有经过严格筛选的优质原料，才有资格开启成为压片糖果的旅程。生产关，是工艺与质量的完美融合。全不锈钢设备确保生产过程的卫生与稳定，无尘化投料有效避免外界杂质干扰。混合均匀度是关键，只有混合均匀，每一片糖果才能拥有相同的品质和口感。压片过程中，在线质检员每隔 15 分钟对片重、硬度和外观进行抽查。片重精准关乎产品剂量准确，硬度影响口感与保存，外观则影响消费者对产品的第一印象。通过高频次的抽查，确保了每一片糖果都符合高品质标准，即使是数万片产品，品质也始终如一。出厂关，是品质的最终检验。成品完成后，先进行留样，以便后续复查。然后送往实验室进行全项目检测，包括理化指标和微生物指标。只有所有指标都符合严格标准，拿到合格检测报告，这批产品才能贴签出厂。这是我们对品质的最后一道防线，也是对品牌方和消费者的郑重承诺。广州正广生物科技有限公司始终秉持 “品质源于设计与生产” 的理念，用这套严苛的质控体系，彰显我们对品质的执着追求。如果您正在寻找高品质的压片糖果代加工合作伙伴，欢迎拨打 13829718822，让我们携手打造优质产品。

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