当动力电池气密性检测仪判定一个电池包不合格时，它只能告诉我们“存在泄漏”，但无法直接指出“在哪里”。在实际的故障分析和高标准维修中，快速准确地定位至关重要。此时，就需要借助可视化检测技术作为强大的辅助工具。最常用、最直观的方法是气泡法。这种方法需要将已判定不合格的电池包进行简单处理：首先，通过其通气孔向电池包内部充入一定压力的洁净气体（压力不宜过高，通常低于检测压力）。然后，将整个电池包或其怀疑有问题的部位（如焊缝、接口）浸入一个装满水的透明检漏槽中。观察人员可以清晰地看到，从泄处会持续冒出一连串细小的气泡。通过气泡产生的位置，就可以精准地定位。这种方法简单有效，但缺点是电池包需要接触水，后续必须进行彻底的干燥处理才能使用。 另一种更先进、更干燥的方法是 “氦质谱检漏法”? 。这种方法灵敏度极高。首先将电池包内部抽真空或充入一定压力的氦气（作为示踪气体）。然后，使用氦质谱检漏仪的吸枪在电池包外部可疑区域进行扫描。一旦吸枪捕捉到从逸出的氦气分子，仪器就会立即报警，从而精确定位。这种方法非常精准，且不对电池包造成任何污染，但设备成本较高，通常用于实验室或高精尖的失效分析场合。这些可视化技术与传统的气密性检测仪相辅相成，共同构成了从“发现泄漏”到“定位”的完整解决方案。