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机柜空调在粉尘环境中散热效率下降的客户反馈与处理方案

一、客户反馈内容

来自山东某木材加工厂的客户反馈，他们厂房粉尘较多，机柜空调在运行半年后出现以下问题：

1. 1. 散热效率明显下降
   机柜内部温度降不下来，一组 CNC 机床在夏天开始频繁报警。
2. 2. 冷凝器表面附着粉尘层
   设备运行时外机散热器上出现明显粉尘堆积，影响空气流通。
3. 3. 内部循环风量变小
   客户怀疑是内循环风道被微小木屑堵塞，导致空气循环速度降低。
4. 4. 压缩机负载升高
   监控数据显示压缩机运行时间变长，导致能耗增加。

客户希望找到合适的维护周期与结构优化方案，减少因粉尘导致的散热问题。

二、问题原因分析

在高粉尘场景中，机柜空调易出现散热下降，其原因包括：

• ? 粉尘吸附于冷凝器翅片表面
  形成阻塞层，降低热交换效率。
• ? 过滤棉负荷增大，通风阻力上升
  导致内部循环风量不足。
• ? 空气湿度与粉尘结合形成结块
  更难清理，影响持续散热。
• ? 柜体内部电气件本身散热量大
  在散热受阻情况下问题更为明显。

因此，在粉尘环境中，机柜空调的散热能力受到双重压力：外机散热降低 + 内部风量不足。

三、中能制冷的建议方案

以下是针对粉尘工况的处理策略：

1. 外部冷凝器定期清洁

建议频率如下：

• ? 粉尘一般的工厂：每 2 个月清理
• ? 木工、纺织、面粉等行业：每 30 天清理一次

使用低压气枪从内向外吹扫散热器翅片，避免弯折。

2. 使用“双层过滤结构”

外层阻挡大颗粒粉尘，内层过滤细小颗粒，可延长维护周期。

3. 选择更大风压的外循环风机

高风压在粉尘密集环境下不易被堵塞，能保持更好的散热能力。

4. 内部风道及时检查

针对木屑、纤维粉尘易堵塞机柜内部的工况，需要定期清理内循环通道。

5. 优化安装位置

避免空调直接面对切削粉尘的喷射方向，能显著降低堵塞速度。

四、整改后的客户反馈

客户按建议调整维护周期并更换双层过滤结构后反馈：

• ? 机柜温度恢复正常控制范围
• ? CNC 机床不再因高温停机
• ? 压缩机运行时间缩短，能耗降低
• ? 清理难度下降，维护效率提高

客户表示：“粉尘确实难搞，但找到规律后，空调稳定性明显提升。”