橡胶行业的硫化工艺是橡胶制品成型的关键环节，硫化机等设备需通过旋转接头传输高温蒸汽、导热油等加热介质，控制硫化温度和压力，确保橡胶制品的性能。硫化工艺的工况特点为高温（150–200℃）、高压（10–15MPa）、介质含硫化物，且设备需频繁启停，这对旋转接头的耐高温、耐高压、耐腐蚀性和密封可靠性提出了特殊要求。针对橡胶行业硫化工艺的需求，旋转接头的适配方案聚焦于性能强化与寿命延长。材料上，壳体选用耐硫化物腐蚀的 316L 不锈钢或特种合金，避免介质侵蚀导致的壳体锈蚀；密封摩擦副采用碳化硅与石墨配对，配合耐高温密封脂，在高温高压环境下保持良好的润滑和密封性能，磨损率降低 40%。结构设计上，采用双端面密封结构，增加介质隔离层，防止硫化物接触密封件，延长密封寿命；同时优化芯轴结构，增强刚性，减少频繁启停带来的冲击变形。此外，产品还具备便捷的维护性能，密封件采用模块化设计，可快速拆卸更换，减少停机维护时间；部分高端产品集成了温度监测功能，实时反馈硫化温度，为工艺调整提供数据支持。通过针对性的技术优化，旋转接头能稳定适配橡胶行业硫化工艺的严苛工况，保障生产连续高效进行。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司 (Foshan Nanhai Hongchang Jufa Electromechanical Valve Co., Ltd.)
