工业生产中，旋转接头运行时产生的噪声不仅会影响操作人员的工作环境，还可能对周边设备造成干扰，不符合绿色生产的发展理念。旋转接头的噪声主要源于轴承摩擦、介质流动、密封面接触摩擦等，尤其是在高速旋转、高压工况下，噪声问题更为突出。降噪技术通过优化产品结构、选用低噪声部件、改善介质流动状态等方式，降低旋转接头运行噪声，优化工业生产环境。降噪技术的具体应用包括以下方面：一是轴承系统优化，选用低噪声精密轴承，配合优质润滑脂，减少轴承旋转时的摩擦噪声；同时优化轴承安装结构，增加轴承座的减振设计，降低振动传递引发的噪声。二是密封系统降噪，采用低摩擦系数的密封材料和优化的密封结构，减少密封面接触摩擦产生的噪声；对于气体介质传输，优化流道设计，避免介质在流道内产生涡流和冲击，降低气流噪声。三是壳体结构减振，采用铸铁或铝合金等具有良好减振性能的壳体材料，通过拓扑优化设计增强壳体的刚性，减少振动变形引发的噪声；部分产品还在壳体外部加装减振套，进一步吸收振动能量。通过多维度的降噪技术应用，旋转接头的运行噪声可降低至 75dB 以下，符合工业企业噪声控制标准。同时，降噪设计还能减少产品自身的振动损耗，延长使用寿命，实现经济效益与环境效益的双赢。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司 (Foshan Nanhai Hongchang Jufa Electromechanical Valve Co., Ltd.)
