在工程机械、矿山机械、船舶设备等领域，旋转接头常面临剧烈冲击和振动的工况，如挖掘机作业时的挖掘冲击、矿山设备的物料撞击、船舶航行时的海浪冲击等。剧烈冲击会导致旋转接头的密封面错位、芯轴弯曲、轴承损坏等问题，严重影响产品的运行稳定性和使用寿命。抗冲击性能优化通过强化产品结构、选用抗冲击部件、优化安装方式等手段，提升旋转接头在剧烈工况下的适应能力。抗冲击性能优化的具体措施包括：一是结构强化设计，采用加厚壳体、加强筋结构等方式增强产品整体刚性，减少冲击变形；芯轴选用高强度合金钢，经过调质处理和表面硬化，提高抗弯曲和抗冲击能力。二是轴承系统升级，选用抗冲击性能优异的调心滚子轴承或双列角接触轴承，这类轴承能承受较大的径向和轴向冲击载荷，且具有良好的调心性能，可抵消冲击带来的同轴度偏差。三是密封系统动态补偿，采用弹性预紧结构和浮动密封环，能实时调整密封面位置，抵消冲击导致的密封面错位，维持密封可靠性。四是安装方式优化，采用弹性连接或减振支架，减少设备冲击对旋转接头的直接传递；同时确保安装牢固，避免冲击导致的连接松动。通过多方面的抗冲击性能优化，旋转接头能承受 100g/s 的冲击加速度，在剧烈工况下仍能保持稳定运行，满足工程机械、矿山机械等行业的使用要求。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司 (Foshan Nanhai Hongchang Jufa Electromechanical Valve Co., Ltd.)
