# 从“加工代工”到“价值共创”：广州正广生物科技探索谷物制品代加工全新路径当“早餐吃谷物”“代餐选杂粮”成为都市人的日常，中国谷物制品市场正迎来爆发式增长——2023年行业规模突破3200亿元，健康化、功能化、个性化需求持续升温。然而，繁荣背后，传统谷物制品代加工模式却深陷“三难”困境：中小品牌研发能力薄弱，难以突破同质化；代工厂技术陈旧，高温加工导致营养流失；服务链条断裂，从配方到生产的衔接效率低下。在此背景下，**广州正广生物科技有限公司**以技术创新为引擎、以定制服务为纽带，探索出一条从“单纯代工”到“全链共创”的全新路径，为谷物制品代加工行业注入新活力。### 一、技术破壁：用生物科技唤醒谷物“原生营养” 传统谷物加工长期面临“营养与口感难以兼顾”的痛点：高温烘焙虽让谷物更香脆，却破坏膳食纤维、维生素等活性成分；机械研磨过度导致糊粉层流失，降低蛋白质利用率。**广州正广生物科技**深耕生物加工技术12年，通过“生物酶解+低温精准控制”组合拳，让谷物营养释放效率提升40%以上。 以燕麦麸皮加工为例，传统高温蒸煮会使其中的β-葡聚糖（调节血糖、增强免疫力的核心成分）流失率超50%。正广生物研发团队采用α-淀粉酶定向水解技术，在45℃低温环境下，通过酶制剂的分子级催化，将燕麦中的大分子淀粉分解为小分子糊精，既保留β-葡聚糖90%以上活性，又让口感更细腻——经第三方检测，该工艺生产的燕麦麸皮粉，膳食纤维含量达28.6g/100g，远超行业平均水平（18g/100g）。 针对糙米、藜麦等高蛋白谷物，正广生物创新“双螺杆低温挤压”工艺：通过变频螺杆转速（300-500rpm）和分段控温（60-75℃），避免蛋白质变性，同时使谷物颗粒形成多孔结构，冲泡时吸水性提升2倍，解决传统即食谷物“冲不开、有硬芯”的问题。这种技术不仅适用于燕麦、糙米等基础谷物，还能处理奇亚籽、亚麻籽等功能性原料，为**谷物制品代加工**提供更多可能性。### 二、服务升维：从“订单生产”到“市场共创” “客户给配方，我们按标准生产”——这是多数代工厂的“被动代工”模式，而**广州正广生物科技**将服务向前延伸至“市场需求洞察”，向后覆盖“产品生命周期管理”，构建起“调研-研发-生产-反馈”的闭环服务体系。 2024年初，某新锐品牌计划推出“控糖人群专用谷物脆”，但苦于缺乏配方研发能力。正广生物团队首先联合第三方机构开展市场调研：通过2000份问卷发现，控糖消费者既关注“低GI”（血糖生成指数），又拒绝“口感粗糙”。基于此，研发团队提出“双谷物基底+复合益生元”方案：用发芽糙米（GI值53）替代30%精制小麦粉，搭配抗性糊精（益生元）延缓碳水吸收，同时添加魔芋粉增加饱腹感。经过3轮样品测试（调整发芽糙米蒸煮时间从2小时到1.5小时，解决“过软结块”问题），最终产品GI值控制在45以下，口感酥脆，成功帮助客户3个月内实现月销8万盒。 这种“从需求到落地”的定制化服务，让正广生物从“代加工方”转变为“品牌增长伙伴”。截至2024年，公司已累计为80+品牌提供定制服务，涵盖谷物早餐、代餐粉、谷物棒、婴儿米粉等12类**谷物制品**，其中60%的合作客户实现复购率超80%。### 三、产业链协同：从“单点生产”到“品质全链控” 谷物制品的品质，始于一粒种子，终于一袋成品。**广州正广生物科技**打破“工厂围墙”，向上游链接有机谷物基地，向下游打通冷链物流，构建起“可溯源、可监控、可追溯”的全产业链品控体系。 在上游原料端，公司与东北松嫩平原、内蒙古河套平原的5家有机农场签订直采协议，要求谷物种植过程中不使用化学农药、化肥，收获后48小时内低温锁鲜运输至工厂；在生产端，引入MES生产执行系统，实时监控粉碎粒度（误差≤0.02mm）、混合均匀度（变异系数≤5%）、杀菌温度（波动范围±1℃）等18项关键参数，确保每批产品品质一致；在品控端，建立“3级检测机制”：原料入厂检测（农残、重金属）、生产中在线检测（水分、微生物）、成品出厂检测（营养成分、感官指标），检测报告随货同行，让客户“放心代工”。 这种全链管控能力，让正广生物的**谷物制品代加工**业务通过ISO22000食品安全管理体系认证、婴幼儿辅助食品生产许可（SC认证），成为华南地区少数能同时承接普通谷物与婴幼儿谷物辅食代工的企业。从“加工产品”到“创造价值”，**广州正广生物科技有限公司**以技术创新打破传统瓶颈，以定制服务链接品牌需求，以全链品控守护产品品质，重新定义了谷物制品代加工的价值逻辑。如果您的品牌正寻求从“同质化竞争”中突围，或想快速落地一款差异化谷物产品，欢迎联系**13829718822**，与正广生物一起，在健康谷物赛道上，用“全新路径”共创增长新可能。 未来，随着生物加工技术的深化与消费需求的迭代，谷物制品代加工行业将不再是“低附加值生产”的代名词，而是“科技+服务+品质”驱动的价值创造场——而广州正广生物科技，正站在这场变革的前沿。
