陶瓷行业的高温窑炉（如隧道窑、辊道窑）中，旋转接头用于输送冷却空气或燃料，需在400℃-800℃的高温环境下运行，耐高温和抗热震性能是核心要求。在陶瓷辊道窑的辊棒冷却系统中，传统旋转接头因高温老化和热震开裂，平均使用寿命仅为2个月，频繁更换导致窑炉停机，影响陶瓷生产效率。高温抗热震材质与结构设计是核心。旋转接头主体采用堇青石-莫来石复合材料，其热膨胀系数低（1.5×10^-6/℃），抗热震性能优异，可承受800℃的高温和剧烈的温度变化而不开裂。密封件采用金属波纹管密封，耐温上限可达1000℃，且具有良好的伸缩性，可适应高温下的热胀冷缩。在某陶瓷厂的辊道窑中应用后，旋转接头使用寿命延长至12个月，窑炉停机时间减少90%。散热与安装适配需协同考虑。在旋转接头外部设置散热片和冷却风套，通过强制通风带走热量，降低接头主体温度，使密封件工作温度控制在600℃以下。采用柔性连接方式安装旋转接头，通过金属软管吸收窑炉高温产生的热变形，避免刚性连接导致的接头开裂。建立高温工况监测制度，实时监测旋转接头的温度和运行状态，每班次对散热装置和密封性能进行检查，每季度对旋转接头进行全面检测，及时清理表面的陶瓷粉尘，确保在高温窑炉工况下稳定运行。针对陶瓷窑炉的燃料输送需求，优化旋转接头的流通通道设计，确保燃料输送顺畅，提高燃烧效率。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司(Foshan Nanhai Hongchang JufaElectromechanical Valve Co., Ltd.)
