冶金行业的炼钢、炼铁设备中，旋转接头用于输送高温熔融金属（如钢水、铁水）或高温冷却介质，温度高达1000℃以上，防泄漏技术是保障生产安全的重中之重。在炼钢转炉的冷却系统中，传统旋转接头因高温密封失效导致冷却介质泄漏，不仅影响冷却效果，还可能与高温熔融金属接触引发爆炸事故，安全风险极高。高温防泄漏结构设计是核心。采用“双重密封+泄漏导流+应急切断”的三重防泄漏结构，第一重为金属石墨主密封，耐温可达1200℃，第二重为陶瓷副密封，形成双重保障；在两重密封之间设置导流槽，将少量泄漏的介质导入收集罐；同时在旋转接头入口处安装应急切断阀，一旦检测到泄漏，立即自动切断介质输送。旋转接头主体采用高温耐热钢（310S），通过高温时效处理，确保在1000℃以上的环境中结构稳定。在某钢铁厂的转炉冷却系统中应用后，成功避免了3次潜在的泄漏事故，运行安全性显著提升。材质适配与监测预警需协同推进。密封件选用耐高温的氧化锆陶瓷和石墨复合材料，具有优异的耐高温和耐磨性能。在旋转接头的密封部位和主体上安装温度传感器和泄漏检测传感器，实时监测温度变化和泄漏情况，数据传输至中央控制系统，当温度超标或检测到泄漏时，立即发出报警信号并启动应急切断程序。建立高温工况专项维护制度，每班次对传感器和应急切断阀进行检查，每周对密封件和主体结构进行检测，每季度进行全面拆解维护，及时更换老化和磨损部件，确保高温熔融金属输送过程中的安全。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司(Foshan Nanhai Hongchang JufaElectromechanical Valve Co., Ltd.)
