食品饮料行业的生产设备对卫生要求极高，旋转接头作为流体输送部件，需集成在线清洗（CIP）系统，确保无卫生死角，避免交叉污染。在果汁生产线的灌装设备中，传统旋转接头因无法实现彻底在线清洗，需定期拆解清洗，不仅增加停机时间，还存在清洗不彻底导致的污染风险，影响产品质量。CIP集成结构设计是核心。旋转接头采用无死角的直通式结构，取消内部台阶和螺纹连接，通道内壁采用镜面抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.6μm，确保清洗液能够充分接触所有表面。在旋转接头的进口、出口和密封腔分别设置CIP清洗接口，实现全方位清洗，清洗液可采用高温热水（85℃）和食品级清洗剂，确保杀菌和去污效果。在某果汁厂的灌装设备中应用后，实现了每24小时在线清洗一次，无需拆解，停机时间减少90%。材质选用与清洗工艺适配需同步考虑。主体材质采用316L不锈钢，耐腐蚀且易于清洗，密封件选用食品级硅橡胶，可耐受85℃的高温清洗液，且不会与清洗剂发生反应。根据食品饮料的种类优化清洗工艺，对于酸性果汁，采用碱性清洗剂和酸性清洗剂交替清洗；对于含乳饮料，采用高温热水和碱性清洗剂组合清洗。建立CIP清洗效果验证制度，每次清洗后通过微生物检测和残留物检测，确保清洗达标。在旋转接头的CIP接口处安装压力和温度传感器，实时监测清洗过程中的压力和温度，确保清洗参数符合要求，保障清洗效果。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司(Foshan Nanhai Hongchang JufaElectromechanical Valve Co., Ltd.)
