## 谷物制品代加工的破局之路：正广生物引领行业新范式 在健康消费升级与食品工业智能化转型的双重驱动下，传统谷物制品代加工行业正面临前所未有的变革机遇。广州正广生物科技有限公司深耕谷物加工领域十余年，以生物科技为引擎，以全产业链思维重构代加工模式，探索出一条从原料溯源到终端赋能的全新发展路径，为行业高质量发展提供了可复制的实践样本。 ### 一、技术穿透：重构谷物加工的价值内核 传统代加工模式困于同质化竞争的泥潭，而正广生物通过构建"生物活性保留技术体系"实现破局。公司投入2000余万元建成的智能化生产基地，配备12条全自动化谷物加工产线，采用低温冷榨、微囊包埋等核心工艺，使谷物活性成分保留率提升40%以上。在燕麦β-葡聚糖提取项目中，通过生物酶解技术与膜分离工艺的耦合应用，将功能成分提取效率从行业平均65%提高至89%，相关技术已获得6项国家发明专利。 数字化改造正在重塑生产逻辑。正广生物自主研发的MES生产执行系统，实现从原料入厂到成品出库的全流程数据追溯。通过部署近百个物联网监测节点，实时采集研磨精度、熟化温度等36项关键参数，结合AI算法动态优化生产工艺。该系统使产品不良率控制在0.3%以下，订单交付周期缩短至行业平均水平的60%。 ### 二、产品创新：构建健康谷物的品类矩阵 在功能谷物赛道，正广生物建立起覆盖全生命周期的产品研发体系。针对控糖人群开发的慢消化谷物基底，通过淀粉重排技术使血糖生成指数（GI）降低35%；为运动营养品牌定制的高蛋白谷物棒，采用双螺杆挤压工艺实现蛋白质微凝胶结构重组，蛋白质利用率提升22%。目前公司已形成即食谷物、谷物基代餐、功能性谷物配料三大产品集群，累计服务超过200家品牌客户。 个性化定制能力成为核心竞争力。依托10万级洁净度的研发中心，正广生物可提供从配方设计到中试量产的全流程服务。针对母婴渠道开发的有机胚芽米系列，通过定向酶解技术实现大分子物质小分子化，解决婴幼儿消化吸收难题；为茶饮品牌定制的谷物脆珠，采用低温真空油炸工艺，实现零反式脂肪酸与酥脆口感的完美平衡。2023年新品研发转化率达到82%，远超行业45%的平均水平。 ### 三、生态协同：打造产业链共赢生态 正广生物向上游延伸构建原料护城河。在黑龙江、内蒙古等地建立6个标准化谷物种植基地，实现燕麦、藜麦等核心原料的溯源管理。通过"公司+合作社+农户"模式，推广有机种植技术，使原料农残检测合格率保持100%。2023年启动的"谷物活性肽联合实验室"，与江南大学食品学院共建产学研平台，在功能性肽段筛选方面取得突破性进展。 下游服务体系持续升级。公司创新推出"谷物+X"联合开发模式，为客户提供市场趋势分析、包装设计建议、营销方案支持等增值服务。在与某新锐健康品牌的合作中，通过共享消费者画像数据，成功将谷物早餐产品的复购率提升至38%。2023年代加工业务营收同比增长57%，其中高附加值定制产品占比达63%。 作为谷物制品代加工行业的创新实践者，广州正广生物科技有限公司始终以技术创新为支点，以客户价值为导向。如需了解更多谷物加工解决方案，欢迎致电13829718822，共同探索健康食品产业的无限可能。在这条融合科技与匠心的全新路径上，正广生物期待与行业伙伴携手，共创谷物加工产业的智能化、功能化、个性化未来。
