光伏行业的薄膜太阳能电池生产中，需输送硅烷（SiH4）等易燃易爆、有毒性的气体，旋转接头的防泄漏性能是保障生产安全和电池质量的关键。在硅基薄膜太阳能电池的沉积设备中，传统旋转接头因密封性能不足，易出现硅烷泄漏，不仅引发安全风险，还会导致电池薄膜沉积不均匀，产品次品率上升。防泄漏密封结构与材质选型是核心。采用“主密封+副密封+泄漏监测”的三重密封设计，主密封选用浸金属石墨与碳化硅组合，密封面经过超精密研磨，平面度误差小于0.001mm，确保硅烷泄漏量控制在0.0001ml/h以内；副密封采用弹性金属密封圈，形成二次防护；在两重密封之间设置泄漏检测腔，内置硅烷浓度传感器，一旦检测到泄漏立即触发报警并切断气源。旋转接头主体采用耐腐蚀性极强的哈氏合金C-276，避免硅烷与材质发生化学反应。在某光伏企业的薄膜电池生产线应用后，未发生硅烷泄漏事故，电池薄膜均匀性达标率提升至99.5%。安全设计与工艺适配需同步强化。采用防爆结构设计，所有电气部件符合Ex d IIB T4防爆等级，适配硅烷的易燃易爆特性。在旋转接头与管道连接部位采用焊接式连接，替代传统螺纹连接，减少泄漏点。建立严格的气密性测试流程，出厂前需在1.5倍工作压力下进行24小时气密性测试，确保无泄漏。在使用过程中，每季度对密封件和传感器进行校准检测，每半年进行一次全面拆解维护，确保防泄漏性能持续稳定，保障光伏生产的安全与效率。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司(Foshan Nanhai Hongchang JufaElectromechanical Valve Co., Ltd.)
