造纸行业的压榨部是纸张脱水的关键环节，压榨辊需同时进行润滑和冷却，旋转接头作为润滑和冷却介质的输送部件，其协同设计直接影响压榨辊的寿命和纸张质量。在牛皮纸生产的压榨系统中，传统旋转接头因润滑和冷却介质输送不同步，导致压榨辊温度不均和润滑不足，平均每6个月就需更换压榨辊，纸张的平整度误差也较大。润滑冷却协同结构设计是核心。采用双通道旋转接头，分别输送润滑油和冷却介质，两个通道独立隔离且同轴布置，确保介质输送同步。在旋转接头内部设置温度传感器，实时监测压榨辊的温度，通过PLC控制系统调节冷却介质的流量，当温度高于设定值（如60℃）时，自动增加冷却介质流量；同时根据压榨辊的转速调节润滑油的输送量，转速越高，润滑油输送量越大，确保润滑充足。在某造纸厂的牛皮纸压榨系统中应用后，压榨辊使用寿命延长至18个月，纸张平整度误差从±0.3mm降至±0.1mm。材质与参数优化需配合工艺要求。旋转接头主体采用耐造纸白水腐蚀的不锈钢（316L），密封件选用耐油、耐水的氟橡胶，确保在润滑和冷却介质的混合环境中密封性能稳定。根据纸张的品种和生产速度优化润滑和冷却参数，对于高速卫生纸生产，采用高压小流量润滑和大流量冷却；对于低速特种纸生产，采用低压大流量润滑和中流量冷却。建立协同运行监测制度，实时监测润滑油压力、冷却介质温度和流量，每班次对压榨辊的温度和润滑状况进行检查，定期对旋转接头的双通道进行清理和维护，确保润滑与冷却协同效果，提升生产效率和纸张质量。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司(Foshan Nanhai Hongchang JufaElectromechanical Valve Co., Ltd.)
