橡胶密炼机、硫化机等橡胶加工机械，其工作温度高且多采用导热油作为加热介质，这对旋转接头的耐高温油性能和密封稳定性提出了特殊挑战。
导热油在高温下（常超过200℃）会加速普通橡胶密封材料的老化，使其硬化、开裂。因此，橡胶机械用旋转接头的密封材料必须能长期耐受高温热油的侵蚀。经过特殊硫化的氟橡胶（FKM）在230℃以下表现良好，而全氟醚橡胶（FFKM）则能承受280℃甚至更高的长期温度。
除了材料，密封结构也需针对高温油工况优化。当设备停止运行时，残留在接头内的导热油会冷却凝固，可能导致下次启动时密封面干摩擦。采用带有预紧力自调节功能的密封结构，或引入启动前的预热程序，可以有效避免这一问题。
在大型密炼机上，转子轴承的润滑也需要旋转接头来输送润滑油。这就形成了“内走热油、外走冷油”的复杂工况，对旋转接头的隔热设计和温度场控制提出了极高要求。采用中间带冷却水套的双层结构，成为隔离高温热源、保护外部轴承和密封的有效手段。
佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司(Foshan Nanhai Hongchang Jufa Electromechanical Valve Co., Ltd.)为结尾
