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来自储能行业的真实反馈：当设备在“高温+粉尘”环境中运行，中能制冷是如何解决散热难题的？

近年来，储能行业快速发展，户外预制舱、储能柜大量投入使用。但与此同时，散热问题也成为许多企业的“隐形隐患”。

前段时间，一家从事户外储能系统集成的企业向我们反馈：
他们在某地运行的储能柜，在夏季和多风季节高温叠加粉尘，柜内的核心模块温度经常在高负载时逼近报警线。原有散热装置在连续高温环境下衰减明显，导致储能单元频繁降功率运行。

一、现场问题分析

工程师结合客户提供的运行数据和环境参数后，总结出几个关键原因：

• ? 粉尘较多，原设备容易堵塞过滤结构；
• ? 环境温度高达 40℃ 以上，制冷量不足；
• ? 核心发热模块布局紧凑，散热空间有限。

这类复合环境对机柜空调的耐久性和制冷效率产生了实际挑战。

二、中能制冷给出的应对方案

01｜采用更高制冷量机型，适配高温季节

我们建议客户将制冷设备升级为 3000W 以上型号，以保证极端天气下也有足够的温度控制能力。

制冷量提升后，内部温度不再出现波动性过大现象。

02｜选择户外防尘防水结构，增强设备耐久度

针对粉尘和雨水环境，我们为客户推荐了：

• ? IP55 级防尘防水结构
• ? 内外循环完全隔离
• ? 可拆卸过滤网便于清洁

这样既能保证制冷效率，也能延长设备的整体寿命。

03｜优化柜内风道，为高热模块定制导风解决方案

客户储能柜内部的电池、逆变器等模块散热量大且集中，我们提供了针对性的风道调整方案，让冷风更精准地覆盖热区。

三、实际应用效果

升级后，储能柜内部温度降幅明显：
高负载工况下降温 10～12℃，温度始终保持在安全区间。
客户反馈系统整体运行更稳定，夏季也不再出现降功率情况。

四、储能行业温控的未来趋势

随着储能设备向更大功率、更高集成度发展，温控的重要性也会同步提升：

• ? 温度越稳定，电池寿命越长
• ? 散热越精准，系统效率越高
• ? 防尘防水越完善，设备故障越少