深华印材：模切生产中拼图海绵的正确使用方法

深华印材在模切生产领域积累了丰富经验，深知拼图海绵的正确使用方法对生产效率和产品质量至关重要。首先，规格选择是基础环节，需综合考量刀模密度和被切材料特性。深华印材建议，刀模齿距≤5mm的密集型刀模，应选用12mm厚、硬度45-55 Shore C的海绵；齿距≥10mm的稀疏刀模则可选用8-10mm厚的海绵。被切材料为300g/m2以下的薄纸时，优先选择30-40 Shore C的软质海绵；切割瓦楞纸、厚卡纸等硬质材料时，需选用50-60 Shore C的硬质海绵。安装流程要遵循“清洁-裁切-粘合-调试”四步法则。深华印材提醒，安装前先用无尘布蘸取酒精清洁刀模底板和海绵表面，去除油污和纸毛；裁切海绵时，尺寸应比刀模外围小1-2mm；粘合时，在底板均匀涂抹专用环保胶粘剂，涂胶厚度控制在0.1-0.2mm，静置30秒待胶液半干后将海绵平整贴合，用5kg以上的重物压实2小时；调试压力时，软质材料模切压力控制在0.3-0.5MPa，硬质材料控制在0.6-0.8MPa。更换时机需通过量化指标判断。当海绵回弹率低于40%、表面出现深度≥2mm的永久性凹陷，或模切产品出现边缘毛糙、尺寸偏差时，必须及时更换。深华印材凭借专业技术和优质产品，助力模切生产高效、稳定进行。

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