环氧树脂搅拌脱泡机的使用寿命与日常维护密切相关，做好简单的保养工作，不仅能避免故障频发，还能始终保持稳定的除泡效果。
首先是腔体清洁。每次使用后，待腔体降温至室温，及时擦拭内壁残留的树脂污渍。若树脂已经固化，可用专用的树脂清洗剂软化后清理，切勿用坚硬工具刮擦，以免损伤腔体表面的密封涂层。同时要检查腔体密封条，若发现老化、破损或粘连污渍，及时清洁或更换，否则会影响真空密封性。
其次是真空泵的保养。真空泵是脱泡机的核心部件，定期检查真空泵油的油位和油质至关重要：油位需保持在刻度线之间，油质浑浊、发黑时要及时更换专用真空泵油；此外，要定期清理真空泵的进气口滤芯，防止树脂粉尘或杂质进入泵体，造成内部零件磨损。
然后是电气系统检查。定期检查设备的电源线、插头和控制面板按钮，确保无松动、破损情况。若设备长时间不使用，应断开电源，放置在干燥通风的环境中，避免潮湿空气腐蚀电气元件。
最后是定期试运行。即便是闲置期，也建议每月启动一次设备，运行10-15分钟，让真空泵和传动部件得到润滑，防止零件因长期静置出现卡滞。
遵循这些简单的维护技巧，就能让环氧树脂搅拌脱泡机长期保持良好的工作状态。
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