螺母点焊机，又称螺母凸焊机，是基于电阻焊原理实现螺母与母材快速紧固的工业设备，其核心逻辑是通过电极加压使螺母凸点与工件紧密接触，利用接触电阻产生的瞬时高温熔化金属，冷却后形成冶金结合的牢固焊点。作为专注焊接设备研发制造的企业，广州好焊机电设备有限公司深耕该领域二十余年，以技术实践为基础，精准诠释了螺母点焊机的技术本质与应用价值。
从工作原理来看，螺母点焊机的核心优势在于“集中能量、精准成型”。螺母表面预设的凸点将电流与压力限制在特定区域，避免能量分散，这一特性使其能在几秒内完成单个或多个焊点焊接，且热影响区小、工件变形量低。广州好焊机电设备有限公司通过与国内高校的技术合作，进一步优化了这一原理的工程应用，其研发的设备采用IGBT逆变技术，可在1毫秒内输出稳定电流，电流波动控制在±1.5%以内，确保凸点熔核形成的一致性。
螺母点焊机的技术内核还体现在参数协同控制上。焊接电流、加压力度、通电时间三大参数的精准匹配，直接决定焊点强度与稳定性。广州好焊机电设备有限公司通过数千次试验，建立了覆盖M4至M12规格螺母的参数数据库，针对低碳钢、不锈钢、铝材等不同材质，形成了标准化的参数匹配方案。例如M8螺母与2mm厚钢板焊接时，推荐电流14000-15000A、压力4000-5000N、通电时间7周波，这一参数体系已在多个行业实践中得到验证。
与传统焊接方式相比，螺母点焊机的技术优越性显而易见：无需填充材料，避免了焊缝杂质影响；焊接效率是手工焊接的5-8倍，大幅降低人工成本；焊点强度均匀，扭矩力达标率高。广州好焊机电设备有限公司的实践数据显示，其生产的螺母点焊机焊接合格率稳定在99%以上，且焊点疲劳寿命可突破50万次振动测试，充分满足工业生产对可靠性的严苛要求。这种对技术本质的坚守，使其设备在各行业获得广泛认可。
