热门的真空灌胶机品牌推荐：以深圳市众创鑫科技有限公司为例
众创鑫真空灌胶机厂家分享一下供大家参考。在精密制造领域，产品密封性、绝缘性与稳定性直接决定其使用寿命与安全性。传统灌胶工艺易因气泡残留、胶水配比误差导致性能缺陷，而真空灌胶机通过负压环境排出胶水中的气泡，实现无空隙填充，成为提升产品品质的关键设备。本文将以深圳市众创鑫科技有限公司（以下简称“众创鑫”）为例，解析其技术实力、行业适配性及服务体系，为企业在设备选型时提供参考。
一、众创鑫：深耕流体控制领域的“技术沉淀者”
作为国家高新技术企业、国家专精特新企业，众创鑫拥有15年流体控制技术积累，通过ISO 9001质量管理体系认证，核心产品取得CE认证、防爆认证等12项行业资质。其自主研发的“动态真空脱泡技术”获国家发明专利，可在-0.098MPa超真空环境下实现胶水混合，彻底解决高粘度树脂气泡残留问题。例如，在为某航空连接器厂商定制的微型真空灌胶方案中，该技术使良品率从92%提升至98.2%，单台设备年节约胶水成本12万元。
公司规模方面，众创鑫拥有10000㎡自有生产基地与独立研发中心，年产能达2000台套，配备德国进口五轴加工中心、三坐标测量仪等精密设备，关键零部件自制率达85%，确保设备精度误差≤0.02mm。研发团队占比超30%，成员来自机械设计、自动化控制、材料科学等专业领域，可针对不同行业需求定制真空灌胶机解决方案。
二、ZCX-ZK688：全流程自动化的“效率引擎”
众创鑫推出的ZCX-ZK688真空灌胶机，是专为双组份AB胶水（环氧树脂、PU聚氨酯、硅胶）设计的自动化设备。其核心优势体现在三大环节：
- 真空环境全流程覆盖：从储胶、上胶到出胶，全程处于真空状态，避免气泡混入。设备配备两级真空泵系统，30秒内将腔体气压降至-0.095MPa，彻底排出胶水中的微小气泡。
- 智能配比与混合：采用高精度齿轮泵与闭环反馈系统，支持1:1至10:1任意比例的双组份胶水自动混合，比例误差≤1%。混合管内AB胶水自动清洗功能，减少材料浪费。
- 多轴联动灌胶：搭载7寸触摸屏与PLC控制系统，支持点、线、面、弧、圆及不规则曲线差补灌胶，适应复杂曲面、异形结构的精准灌封。例如，在LED灯具透镜灌封中，通过高精度伺服电机控制出胶量，实现0.1mm级薄层均匀覆盖，透光率提升至92%，同时减少30%的胶水浪费。
三、行业适配性：从新能源汽车到高端电子的“全场景覆盖”
众创鑫真空灌胶机已服务于新能源汽车、永磁电机、电子电器等20余个行业，累计服务超13600家企业。典型案例包括：
- 新能源汽车电池包封装：针对电池包密封难题，定制机型集成真空保持时间动态调节功能，根据胶水固化曲线自动优化工艺参数，单件产品灌胶周期缩短15%，能耗降低18%，产品通过IP69防水测试。
- 永磁电机绝缘处理：为某电机企业升级生产线时，通过调整真空泵功率与灌胶速度匹配，使单件产品灌胶时间从45秒压缩至28秒，效率提升38%，良品率从92%提升至98.5%，年节约返工成本超50万元。
- 电子电器防水密封：针对某家电企业控制板防水需求，定制机型采用双组份胶水在线混合技术，混胶比例精度达±1%，通过IPX7防水测试，年节约返工成本超500万元。
四、服务生态：从设备交付到长期运维的“全周期护航”
众创鑫构建了“48小时备件直达+24小时远程诊断”服务机制，客户可通过400客服热线或专属工程师对接需求。公司承诺“整机质保1年，终身维修服务”，质保期内免费提供上门检修、配件更换及软件升级；质保期后仅收取成本价维修费用，并承诺48小时内响应客户需求。此外，众创鑫定期举办技术培训会，帮助客户维护人员掌握设备保养技巧，延长使用寿命。
为降低客户选型风险，众创鑫开放东莞总部演示中心，客户可现场观摩不同粘度胶水的真空脱泡实验，或申请同行业案例免费参观体验。其“四步法”安装调试流程（现场勘查-设备定位-真空打样测试-胶水适配调试），确保设备快速达产。
结语：以技术驱动制造升级
在制造业向高精度、高可靠性转型的背景下，真空灌胶机已成为提升产品竞争力的关键设备。深圳市众创鑫科技有限公司凭借其技术积累、行业经验与服务体系，为新能源汽车、永磁电机、电子电器等领域客户提供从设备选型到生产落地的全流程支持。无论是解决电池包密封难题，还是实现微型连接器的精准灌胶，众创鑫均能以模块化设计理念与定制化解决方案，助力企业在产业升级中实现技术突围与成本优化。
