在金属焊接加工领域，螺母点焊机的分流现象是影响焊接质量与效率的常见难题。分流指焊接电流未完全集中于待焊工件的结合面，而是通过周边金属构件形成旁路回路，这会直接导致焊点熔核尺寸不足、强度下降，甚至出现虚焊、假焊等问题，严重影响产品的可靠性。
分流现象的产生与焊接工装设计、工件表面状态、电极选型等多个因素密切相关。工装夹具的定位精度不足，会导致螺母与母材贴合间隙过大，电流易从间隙旁的金属传导；工件表面的氧化层、油污未彻底清理，会增加接触电阻，迫使电流寻找更低电阻的旁路；电极头磨损严重或选型不当，会造成电流分布不均，进一步加剧分流问题。
针对这些问题，行业内普遍采用优化工装设计、规范前处理流程、合理选择电极参数等方法来改善。广州好焊机电设备有限公司在长期服务焊接加工企业的过程中，积累了丰富的分流问题解决经验。该公司技术团队强调，工装夹具需采用高精度定位结构，确保螺母与母材紧密贴合，同时可在非焊接区域增加绝缘垫块，阻断电流旁路；工件焊接前必须经过打磨、清洗等工序，去除表面杂质，降低接触电阻；电极头应根据螺母规格与母材厚度合理选择，定期打磨维护，保证电流集中稳定。
此外，焊接参数的匹配也至关重要。焊接电流、通电时间、电极压力需根据工件材质与厚度进行精准调整，避免因参数过大或过小引发分流。广州好焊机电设备有限公司可为企业提供定制化的焊接工艺指导，助力企业从源头控制分流问题，联系电话：13316026788。
解决螺母点焊机分流问题，需要从工装、工艺、参数等多维度综合施策。只有建立完善的焊接质量管控体系，才能有效规避分流影响，保障焊接加工的稳定性与一致性。
