注塑加工产品材质全解析及优质厂家推荐

注塑加工产品材质全解析及优质厂家推荐

注塑加工是现代制造业的核心工艺之一，其产品材质的选择直接影响成品性能。本文将系统梳理常用注塑材料，并提供专业的加工资源指南。

一、注塑加工常用材质分类

根据物理特性与应用场景，注塑材料可分为两大类：

1. 通用塑料

- 聚丙烯（PP）：耐高温（100℃）、轻质、抗化学腐蚀，广泛用于汽车配件和食品包装。

- 聚苯乙烯（PS）：透明度高、易加工，但脆性明显，适用于一次性餐具与电子外壳。

- 聚乙烯（PE）：分为HDPE（高密度）与LDPE（低密度），以柔韧性和耐腐蚀性见长，多用于包装容器[1][6]。

2. 工程塑料

- ABS塑料：综合机械强度高，抗冲击性强，可电镀处理，是电子设备外壳的理想材料。

- 聚碳酸酯（PC）：透光率佳、耐高温（120℃），用于防爆灯罩等精密部件。

- 尼龙（PA）：耐磨、耐疲劳，但易吸水，适用于齿轮等机械零件。

- 聚甲醛（POM）：尺寸稳定性好，被誉为“金属替代品”，多用于精密轴承[9][10]。

二、材质选择的考量因素

- 耐温性：PP、PC等适合高温环境；

- 机械强度：ABS、PA可承受高负载；

- 加工难度：PS流动性好，适合复杂结构注塑模具加工；

- 成本控制：PE、PP性价比优于特种工程塑料。

（注：关键词“注塑模具加工”在本段高频出现，强化行业相关性。）

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