有机颜料该怎么稀释？这里头有讲究
刚接触有机颜料的朋友，有时候会问：这颜料粉太浓了，我能拿水或者溶剂直接把它稀释开吗？哎，这个“稀释”的想法，其实是个常见的误解。有机颜料和你想的液体染料或者油漆成品，处理方式完全不一样，不能简单地“兑水”了事。
首先要明确，有机颜料商品，通常是干燥的粉末或者已经预分散好的高浓度色浆/色母粒。对于干燥的颜料粉，它的“稀释”过程，专业上叫分散。你不是在溶解它，而是在想办法把这些极其细微的固体颗粒，均匀地、稳定地“打开”并悬浮在你的使用介质里，比如油漆的树脂、塑料的熔体或者油墨的连接料里。
这个过程通常分几步走：
润湿：用你的介质（树脂、溶剂等）去取代包裹在颜料颗粒表面的空气，让介质和颜料表面亲密接触。这一步做不好，后面全白搭。
分散（解团聚）：通过机械力（比如高速搅拌、砂磨、三辊研磨）把颜料颗粒之间抱成的团（叫团聚体）打散，变成一个个独立的初级粒子或小聚集体。
稳定化：防止被打散的颗粒因为布朗运动再次碰撞团聚。这可以通过添加分散剂（在颗粒表面形成空间位阻或电荷排斥）或者选择与颜料相容性好的树脂体系来实现。
所以，对于颜料粉，你需要的不是“稀释剂”，而是一套包含合适介质、可能需要的分散助剂以及足够剪切力的分散工艺和设备。随便加点溶剂去搅，很可能得到一团糊状或沉淀物，颜色根本发挥不出来。
而对于已经做好的色浆或色母粒，它们的“稀释”就简单多了。色浆是颜料已经预先高度分散在液体载体（可能是树脂、溶剂或水）中的半成品，你使用时，就像做菜加酱油一样，按比例把它加入到你的主配方里搅拌均匀就行。色母粒是颜料高度分散在塑料树脂载体中制成的颗粒，你把它和要着色的本色塑料粒按一定比例混合，然后一起熔融加工（如注塑、挤出）就行了，在加工过程中颜色会自动分散开。
我们涂塑颜料作为生产厂家，主要提供的是干燥的颜料粉和针对特定体系的色母粒。当客户问“怎么稀释”时，我们首先要搞清楚他到底是要从粉末开始做分散，还是在用我们的色母粒。然后根据他的具体应用体系（是水性漆、油性漆还是某种塑料），给出相应的分散工艺建议或使用指导。比如，针对塑料客户，我们可能会推荐直接用我们的色母粒，这样最省事，分散效果也有保证；而对涂料客户，我们会提供颜料粉以及建议的分散剂类型和研磨工艺参数。
总而言之，处理有机颜料，脑子里要把“溶解稀释”换成“分散悬浮”。用对方法，才能让这些美丽的颜色粉末，真正为你的产品增添光彩。如果你对具体怎么操作没把握，别自己瞎琢磨，找我们这样的有机颜料厂家问问，能省下很多试错的成本。
