冶金余热回收系统是企业节能降碳的核心环节，管路需传输高温余热介质（150-200℃），同时适配车间与余热回收设备间的复杂管路布局，还要应对环境温差变化（-10℃至200℃）。普通软管耐温范围窄、柔性差，难以适配宽温域与复杂布局需求，易出现老化开裂、管路弯折破损等问题，影响余热回收效率。某冶金企业为提升余热回收系统稳定性，选用了宽温域柔性316L金属软管。该软管经特殊工艺处理，耐温范围覆盖-40℃至250℃，轻松适配余热介质高温与环境低温的双重需求，无低温脆裂、高温老化现象；采用薄壁波纹结构设计，最小弯曲半径低至15mm，较普通软管缩小40%，能灵活适配复杂管路布局，避免弯折破损；外层不锈钢编织网增强结构，提升管路抗冲击与抗磨损性能，保障长期稳定运行。投用后，余热回收系统管路故障发生率降至0.05次/年，使用寿命延长至20个月，年运维成本从32万元降至11万元；管路柔性适配性提升，余热传输效率提升8%，年新增节能收益超50万元。金属软管的宽温域与高柔性优势，为冶金余热回收系统高效稳定运行提供了关键支撑，助力企业实现节能降碳目标。佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司(Foshan Nanhai Hongchang JufaElectromechanical Valve Co., Ltd.)
