色饼硬度差，切粒易碎？那是配方没调对
做色母粒或者色饼的朋友，肯定遇到过这种情况：切粒机切出来的粒子，边缘不整齐，碎的、粉的特别多。筛一筛，废料一大堆。这些碎粒回用又麻烦，不回用就是实打实的损耗。
为什么同样的设备、同样的工艺，有的色饼切出来就整整齐齐，有的就碎得不成样子？问题可能出在颜料的“硬度”上。这里说的硬度，不是颜料颗粒本身的硬度，而是颜料跟载体树脂结合后的整体强度。如果颜料在载体里分散不均匀，或者颜料本身跟树脂的相容性差，就会形成应力集中点。切粒的时候，刀片切下去，这些点就容易崩开，产生碎屑。
还有一种情况，是颜料里含有某些硬质杂质或者晶型过大的颗粒。这些杂质本身切不断，被切粒刀冲击后，会把周围的树脂也带碎。这在做高浓度色母粒时尤其明显，因为颜料含量高，任何一点不均匀都会被放大。
怎么解决？一是选对颜料，二是调对工艺。好的颜料，经过充分的表面处理，跟树脂的相容性好，分散得开，形成的色饼是均匀致密的，切起来自然干净利落。我们给做色母粒的客户推颜料，特别看重“分散性”这个指标。比如我们的颜料黄83，用在PE、PP里，分散数据都是实测过的，客户反馈切粒废品率能降下来不少。
另外，如果遇到特别难切的配方，我们也配合客户调整工艺参数，或者推荐合适的分散助剂。我们配套产品里有炭黑、钛白粉，有时候换个牌号的钛白粉，也能改善整体的加工流动性。说到底，颜色是个系统工程，有问题多沟通，总能找到办法。#有机颜料厂家##有机颜料品牌##颜料黄17#
