全合成切削液在水中主要用于金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件。? 它由多种助剂经复合配伍而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗性能，适用于各种材料的加工，特别适用于对沉降、冷却和防锈要求较高的材料，如铸铁和合金碳钢?12。
全合成切削液具有以下具体用途和作用：
?润滑作用?：减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成润滑膜，降低切削阻力，提高切削效率，保持刀具使用寿命和工件加工质量?4。
?冷却作用?：吸收并带走切削区域大量的热量，降低刀具和工件的温度，防止刀具过热、工件变形，提高加工精度?4。
?防锈作用?：保护金属表面不受氧化和腐蚀，延长设备和工件的使用寿命?4。
?清洗作用?：将切削区域内的切屑和杂质清洗干净，避免堵塞和划伤工件，保持加工区域的清洁?4。
?环保作用?：不含有害物质，使用后可以回收再利用，对环境无害，符合环保要求?4。
此外，全合成切削液还具有良好的存放期，安全无毒，无环境污染问题，是环境友好型金属切削液?24。
全合成水性切削液的应用领域主要包括但不限于以下几种：不锈钢、合金钢、碳钢、高温合金、高强度钢、高温切削、微切削等。
这种切削液在机械制造业中发挥着重要的作用，尤其是在高精度加工中，能够替代油性切削油使用，明显提高工作效率和加工质量。
全合成水性切削液的特点主要有以下几点：
1. 极好的润滑性：有助于降低切削过程中的摩擦、降低刀具磨损、降低粘结效应、抑制积屑瘤的发生，明显提高刀具使用寿命及工件的表面加工质量。
2. 良好的冷却性：能有效降低金属材料及刀具的温升，控制工件和刀具的热变形，从而提高切割速度和刀具使用寿命。
3. 稳定性好：不易变质、不易分解，不污染环境，不会给人体健康带来危害。
4. 气味小：有较强的清香味。
5. 较强的泡沫性能：能满足各种加工工艺的需要。
6. 良好的防锈性：能避免车削后的工件及机床导轨产生锈蚀。
