? 全合成切削液的主要作用包括润滑、冷却、防锈、清洗和环保。?
全合成切削液通过在切削过程中形成润滑膜，减少刀具与工件之间的摩擦，从而降低切削阻力，提高切削效率，并保持刀具的使用寿命和工件的加工质量?。它能够吸收并带走切削区域的大量热量，有效防止刀具过热和工件变形，提高加工精度?。全合成切削液具有良好的防锈性能，能够保护金属表面不受氧化和腐蚀，延长设备和工件的使用寿命?。此外，它还能清洗切削区域内的切屑和杂质，避免堵塞和划伤工件，保持加工区域的清洁?。全合成切削液不含有害物质，使用后可以回收再利用，对环境无害，符合环保要求?。
全合成切削液的润滑作用通过减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦来实现，从而提高切削效率和工件质量。冷却作用则通过吸收并带走切削区域的大量热量，防止刀具过热和工件变形。防锈作用通过防止金属表面氧化和腐蚀来延长设备和工件的使用寿命。清洗作用通过清除切削区域内的切屑和杂质，保持加工区域的清洁。环保作用则体现在全合成切削液不含有害物质，使用后可回收再利用，对环境无害?12。
全合成切削液的组成包括水溶性防锈剂、润滑添加剂、离子型表面活性剂等，这些成分赋予了它良好的冷却性、润滑性、防锈性、清洗性和长效性。它不含亚硝酸盐及矿物油，有利于减少环境污染。全合成切削液适用于高精度磨床的磨削和部分车削加工，具有良好的沉降性和高效性，可通过水稀释使用，使用寿命长，综合成本适宜。?