切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前很好的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
全合成切削液选用特制的高性能润滑剂、防锈剂、沉降剂、冷却剂等特种助剂复配而成，不含亚硝酸盐、二胺等有害物质，是高性能的多用途环保型切削/磨削液。与水混合时，可形成稳定的水溶液，具有良好的极压润滑、边界润滑、防锈、冷却、沉降和清洗，是一种能延长工具寿命，提高齿轮确切度的产品。同时具有较强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性。使用寿命为普通乳化型切削液的5倍以上。 产品特点；
代替传统乳化型切削液，适合于铸铁，普通钢，合金钢等切削及研削加工；
防锈性能很好，满足工序间防锈要求；
与防锈油兼容性好；
优异的生化稳定性，抗腐败能力强；
低泡沫倾向，清洗性能好；
不含有害组分，挥发性气味很少，能维持舒适的工作环境，对皮肤无过敏等刺激；
透明度高，有利于监察工件的表面加工状态。
合成切削液五大作用：
润滑作用：全合成切削液可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成润滑膜，降低切削阻力，从而提高切削效率，保持刀具的使用寿命和工件的加工质量。
冷却作用：全合成切削液能够吸收并带走切削区域大量的热量，降低刀具和工件的温度，从而有效地防止刀具过热、工件变形等问题，提高加工精度。防锈作用：全合成切削液具有良好的防锈性能，可以有效地保护金属表面不受氧化和腐蚀，从而延长设备和工件的使用寿命。
清洗作用：全合成切削液能够将切削区域内的切屑和杂质清洗干净，避免堵塞和划伤工件，保持加工区域的清洁。
环保作用：全合成切削液不含有害物质，使用后可以回收再利用，对环境无害，符合环保要求。