1.火力发电厂工作中，由于煤含硫，生产时会产生二氧化硫，严重污染大气。烟气中的酸性物质，如二氧化硫、三氧化硫等，在潮湿环境下形成强酸，对烟囱内壁产生化学腐蚀。例如，长期作用会使混凝土或金属材质的烟囱内壁逐渐变薄.高温烟气的热冲击使烟囱内壁材料性能逐渐退化，加剧腐蚀速度。烟囱在运行过程中，内部温度可能高达数百度，频繁的温度变化导致材料疲劳为保护环境，FGD 烟气脱硫装置成为众多电厂的标配 .
2.酸性气体含量：如二氧化硫、三氧化硫等，含量越高，腐蚀能力越强。当烟气中这些酸性气体与水汽结合形成酸液时，会对烟囱内壁造成严重的化学腐蚀。例如，高硫煤燃烧产生的烟气中硫氧化物含量高，会加速防腐层的破坏并且在湿法石灰石膏法这一主要的脱硫工艺中，粉尘颗粒在烟囱内壁不断冲刷，会磨损防腐层。如果粉尘具有一定的硬度和棱角，磨损效果更明显。同时，部分粉尘可能会吸附在防腐层表面，影响其性能.
3.频繁的温度波动会使防腐材料产生热胀冷缩，导致材料疲劳和开裂。例如，在电厂启停过程中，烟囱温度变化较大，对防腐层的稳定性是一个严峻考验。高温状态下，一些防腐材料可能会软化或性能下降 .烟囱内压力：压力波动会影响烟气的流速和流向，从而改变对防腐层的冲刷力度和角度。过高的压力可能会使防腐层局部承受较大应力，加速损坏
4.耐腐蚀性：材料本身对酸、碱、盐等腐蚀性物质的抵抗能力是关键。如果耐腐蚀性不足，防腐层会在短时间内被侵蚀穿透.
附着力：防腐材料与烟囱内壁基层的附着力决定了其是否能牢固地附着在上面。附着力差的材料容易在烟气冲刷和温度变化等因素作用下脱落
耐久性：需要能在长期的运行环境中保持性能稳定，不发生老化、变质等现象。例如，一些劣质材料在经过一段时间后会出现龟裂、粉化等问题.
5.一般的防腐涂层易失效 满足不了以上工况 而襄阳百盾涂层的BD766高温耐磨防腐涂层则完美契合着一工况。本产品是为双组分高温耐磨防腐材料，常温固化，耐温可达450℃，用于高温工况中的设备遭受腐蚀、冲刷磨损后的修复或预保护，如对锅炉、烟道以及除尘系统高温部件等进行修复和预防护
7.使用方法：
1、表面处理：清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理，处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；
2、配制：按重量比A:B＝2:1~1:1取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀(本产品配比比例无特别严格限制，可根据工况所需粘度来调整配比比例)，配制好的材料要在规定操作时间内用完（发粘变硬后的材料不可继续使用）；
3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，每层涂敷厚度应控制在1-2mm以下，待前一层晾干后再涂敷后一层，表层要在未固化前修理平整；
4、固化：施工完成后一般需放置48小时以上待涂层完全固化后才能投入使用。现场施工且工期紧张时可采用三段式加温固化的方法进行固化：1、常温放置4h，2、加温至80℃保温2h，3、再升温至150℃保温2小时，然后就可以投入使用
8.由于实际工况复杂不同环境下的设备的磨损腐蚀也会有差异,如果遇到特殊情况百盾涂层可以专门为您研发一款适合您的产品,由于工业环境复杂多样,建议您联系我门索取样品并模拟实际工况进测试联系人郑经理 电话：19072098683
