1.工业锅炉电站锅炉、、焚烧炉、燃气轮机等产生的烟气会向环境排放N0和N02等氮氧化物.氮氧化物是造成大气污染的主要污染物，目前国内65%的氮氧化物是燃煤产生的，目前控制氮氧化物排放的方法主要有选择性催化还原法（和选择性非催化还原法）.
2.选择性催化还原法存在着一定的缺点：需要设定催化剂反应塔、催化剂费用高、烟气中的催化剂容易失效并且失效后的催化剂是危险固废。而选择性非催化还原法具有不改变锅炉原有结构、无需巨额的前期改造费用、不改变锅炉的操作方式、占地面积小、不需要昂贵的催化剂、成本低、设施简单等优点，所以选择性非催化还原法得到了更好的推广应用。选择性非催化还原法是在高温段将还原剂喷入，从而使氮氧化物还原为单质分子态的氮，目前常用的还原剂是氨水和尿素.
3.在SNCR烟气脱硝工艺中，虽然尿素并不会直接对锅炉管产生腐蚀作用，但是尿素的水解物和热分解物却对炉管有很强的腐蚀作用。志盛威华高温防腐系列涂料可完美抵抗脱硝水解产物和热解产物对炉管金属的侵蚀破坏，在市场上得到了广泛应用.HCNO是一种弱酸，CNO-是一种在酸性条件下具有很强配位能力的络合剂，能与铁离子形成络合物而加速保护膜的破坏.同时，尿素分解出来的NH3具有多重腐蚀效果，一方面NH3能与20G碳素钢中的铬产生络合反应加速腐蚀；另一方面，NH3会破坏保护膜与基材金属之间的电荷平衡结构，降低电极电位，更容易发生腐蚀。炉管表面分解生成的NH3与烟气中的SO2、SO3反应生成亚硫酸铵、硫酸铵及烟气中的灰尘形成污垢覆盖在炉管表面，破坏了炉管与烟气之间的介质平衡状态，造成垢下腐蚀.低温酸性条件下CO2对炉管也会造成腐蚀作用。炉管表面的水溶液吸收烟气中的CO2形成碳酸可直接腐蚀炉管.除了上述几种腐蚀机理以外，在炉管表面还会存在水汽腐蚀、湿H2S腐蚀、氯离子等多种电化学腐蚀作用.
4.为了解决SNCR烟气脱硝工艺中尿素溶液对炉管的腐蚀，可以在炉管的表面涂刷高温陶瓷防腐涂层.襄阳百盾涂层专门针对工况经过长时间的研发与测试终于解决这工业难题BD768工业锅炉焚烧炉专用防腐耐高温产品。本产品是为双组分超高温无机碳化硅涂层材料，可常温固化，经炉膛350℃以上高温后可形成致密的防腐耐磨层，用于锅炉炉膛的修复和预防护，耐温可达1800℃.固化速度慢，结晶粒度小，不开裂.产品固化后具有良好的耐湿热性能.立面、顶面均可直接刮涂，不淌不溜，无需支撑.
5.使用方法1、表面处理：对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材，并清除基材表面浮尘或油渍后晾置干燥；
2、配制：按重量比A:B=5:1取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完)，发粘变硬后的材料不可再用；
3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是10～20mm，要求厚度超出30mm时应采用逐层涂敷的方式进施工，每层的厚度应控制在20mm以下,待前一层晾干后再涂敷后一层，最后一层表面要修理平整。本材料不宜进行机械加工，应注意控制涂层厚度；
4、固化：施工完成后需须按上面固化特性表中的固化方法待涂层完全固化后才能投入使用.
6.由于实际工况复杂不同环境下的设备的磨损腐蚀也会有差异,如果遇到特殊情况百盾涂层可以专门为您研发一款适合您的产品,由于工业环境复杂多样,建议您联系我门索取样品并模拟实际工况进测试联系人郑经理 电话：19072098683
