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结构设计
- 填充块结构：在阀座、球体和腔体之间的间隙处设置填充块，填充块形成一个内部呈球壳形，外部呈圆柱状的填充结构，将球体、阀座和腔体之间的间隙处充满，使间隙空间仅为球体与填充块之间的允许转动空间，减少易结晶介质的留存空间，降低结晶生成可能性1。
- 刮料结构：球体分别与阀座和填充块硬密封配合，形成对球体表面的刮料结构，当球体转动时，填充块和阀座接缝处的端面能够将球体表面附着的结晶刮下，防止结晶滞留在阀体内部1。
- 调压组件：阀体上部设置调压组件，包括与腔体连通的调压口以及可拆卸设置于调压口外侧的单向阀，单向阀方向沿调压口向内。在填料无法实现阀杆的机械密封时，可通过单向阀补充气体加压，增强密封性；在拆卸阀盖进行检修或维护时，可拆下单向阀使调压口开放，实现球阀自动泄压1。
工作原理
通过阀杆带动球体在阀座内作回转运动，实现球阀的启闭。当球体的通孔与管道轴线对齐时，阀门处于开启状态，尿素等介质可以顺利通过；当球体旋转 90 度，球体的球面与阀座贴合，阀门关闭，截断介质流动。在球体转动过程中，与阀座和填充块硬密封配合的结构会将球体表面可能附着的尿素结晶刮下，被刮下的结晶随着液态介质在管道内流动带出，从而起到抗尿素结晶的作用1。
材料选择
- 阀体材料：通常采用不锈钢材质，如 CF8、CF3M、316L 等，这些材料具有良好的耐腐蚀性，能够抵御尿素介质的侵蚀，保证阀体的强度和密封性25。
- 球体材料：一般选用不锈钢或硬质合金等耐磨、耐腐蚀材料，以确保球体在长期使用过程中不易被磨损和腐蚀，维持良好的密封性能和抗结晶能力。
- 填充块材料：可采用聚四氟乙烯或不锈钢等。聚四氟乙烯具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性和自润滑性，能够有效减少球体与填充块之间的摩擦，同时也能防止尿素结晶的附着；不锈钢则具有较高的强度和耐磨性，适用于一些工况较为恶劣的场合1。
应用领域
- 化肥生产行业：在尿素生产过程中，用于控制尿素溶液、尿液等介质的流动，防止尿素在管道和阀门处结晶，确保生产流程的顺畅运行3。
- 化工行业：对于涉及尿素及其他易结晶介质的化工生产过程，如尿素合成、尿素溶液输送等环节，抗尿素结晶球阀能够有效保证阀门的正常工作，减少因结晶堵塞而导致的生产故障和安全隐患。
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