PTS080/PTS100/PTS120/PTS150 精密链节输送线在工业生产领域展现出卓越的性能与显著优势，具备强大的功能，能够有效取代传统的多工位分度盘。在实际生产过程中，传统多工位分度盘往往需要二次定位，这不仅增加了生产环节的复杂性，还可能因定位误差影响产品质量。而 PTS 系列精密链节输送线无需二次定位，直接简化了生产流程，极大地提高了生产效率。
该输送线拥有高节拍的特性，能够在单位时间内完成更多的生产任务，满足大规模生产的需求。这一特性对于企业提升产能、降低生产成本具有重要意义。同时，其在设备设计优化方面也具有独特优势，便于工程师根据实际生产需求进行灵活设计与布局，能够更好地适应不同的生产工艺和车间环境。而且，由于其结构设计紧凑合理，相较于一些传统输送设备，能够节省大量的车间占地面积，有效提高了车间空间的利用率。
PTS080/PTS100/PTS120/PTS150 精密链节输送线的应用范围极为广泛，可在多个重要行业的自动生产环节中发挥关键作用。在汽车零部件行业，它能够精准地实现零部件在冲压、焊接、涂装、装配等各工序间的搬运、输送和装配，确保汽车零部件生产过程的高效与稳定，为汽车制造的高质量发展提供有力支持。在 3C 消费电子行业，该输送线凭借其高精度和高稳定性，能够满足电子产品生产过程中对零部件精细操作的要求，实现从零部件加工到整机组装等多道工序间的顺畅衔接，助力 3C 产品的大规模、高质量生产。在新能源领域，无论是锂电池生产过程中的电极制造、电芯组装，还是光伏组件生产中的硅片切割、电池片焊接等工序，PTS 系列输送线都能凭借其可靠性能，保障生产的连续性和稳定性，推动新能源产业的快速发展。在医疗行业，对于医疗器械和药品生产过程中的零部件搬运、输送和装配环节，该输送线的高精度和卫生标准符合要求，能够确保生产环境的洁净和产品质量的安全可靠。
PTS 系列精密链节输送线之所以具备如此出色的性能，得益于其精心设计的结构和优质的材料。其采用精密的钢结构链节，这种链节在设计和制造上充分考虑了运动力学原理，使得运动惯性更小。这意味着在输送过程中，链节能够更加迅速、平稳地启动和停止，减少了因惯性带来的冲击和振动，从而提高了输送的精度和稳定性。同时，该链节负载能力更高，能够承受较大重量的零部件输送任务，满足不同生产场景的需求。与之配合的是淬硬精加工钢制导轨，这种导轨经过特殊的热处理和精加工工艺，硬度更高，更加耐磨。在长期的使用过程中，能够有效减少磨损，保证输送线的长期寿命和精度，降低设备的维护成本和停机时间。此外，该输送线还采用了弧形凸轮分割技术，通过预加载荷于链节上，有效避免了回退误差的产生。这一技术使得输送线在运行过程中能够始终保持精准的定位和稳定的运行状态，重复精度可达±0.05mm，为生产过程提供了高精度的保障。
