灌胶机抽真空原理是什么
众创鑫灌胶机厂家分享一下供大家参考
在精密制造领域，真空灌胶机凭借其独特的抽真空工艺，成为保障产品密封性、绝缘性及稳定性的核心设备。其工作原理通过创造负压环境，消除胶水中的气泡并提升灌胶均匀性，从而满足3C电子、新能源汽车、电机等高要求行业的工艺需求。本文将从技术原理、设备优势及行业应用三方面，解析真空灌胶机的核心价值，并展示深圳市众创鑫科技有限公司在这一领域的专业实力。
一、真空灌胶机的抽真空原理
真空灌胶机的核心在于“真空环境”与“精准灌胶”的协同作用。其工艺流程可分为三步：
- 真空环境创建：设备通过真空泵对灌胶腔体进行抽气，使内部气压降至-90kPa以下，形成稳定负压。这一过程可排出腔体内空气及产品缝隙中的残留气体，避免气泡产生。例如，在新能源汽车电池模组灌胶中，真空环境能防止胶水因气泡导致局部过热或短路。
- 胶水动态混合与注入：在负压条件下，双组份胶水（如环氧树脂、硅胶）通过高精度齿轮泵按比例混合，并经动态混合阀充分搅拌。混合后的胶水在真空压力下快速渗透至产品缝隙，同时气泡被持续抽出，确保灌封层致密无空隙。
- 固化与脱模：灌胶完成后，设备维持真空环境直至胶水初步固化，避免外界杂质侵入。随后通过加热或自然固化完成最终成型，形成高强度、高绝缘性的保护层。
这一过程中，真空系统的稳定性直接影响灌胶质量。众创鑫科技自主研发的真空腔体采用双层密封结构，配合智能压力补偿算法，可长期维持高真空度，显著降低气泡残留率。
二、众创鑫科技：技术实力与行业积淀
作为国家高新技术企业、ISO 90001认证企业及国家专精特新企业，深圳市众创鑫科技有限公司深耕流体控制领域15年，累计获得46项发明专利，服务客户超13600家，覆盖3C电子、新能源汽车、电机、LED灯具等30余个细分行业。其核心优势体现在：
- 规模化生产能力：拥有现代化生产基地，配备精密加工中心、自动化装配线及真空环境测试实验室，年产能超千台真空灌胶机。
- 定制化设计能力：研发团队占比超40%，核心成员均具备10年以上自动化设备开发经验，可根据客户产品特性（如胶水粘度、灌胶厚度）定制设备参数。例如，为超电设计的新能源汽车电池灌封线，可同时处理10组模组，灌胶厚度均匀性控制在±0.08mm以内。
- 全周期服务体系：提供“免费设计-样机测试-安装调试-培训交付-终身维护”五位一体服务，整机质保1年，终身提供软件升级与耗材更换建议，技术团队24小时内响应故障报修。
三、行业应用：从3C电子到新能源的跨领域实践
众创鑫真空灌胶机已成功应用于多个知名企业的生产线，验证了其技术适配性与稳定性：
- 3C电子领域：为国际手机品牌提供摄像头模组封装解决方案，采用非接触式喷射技术解决微电子封装胶水爬升不均问题，芯片封装良率提升至99.98%。
- 新能源汽车领域：与中车合作开发高铁电气系统灌胶设备，通过真空保压技术与1.2cc/转高精度齿轮泵，实现灌胶量误差≤±1%，满足-40℃至125℃极端环境可靠性要求。
- 电机与工艺品领域：福升电机定子灌胶线搭载智能压力补偿系统，可自动调整供胶速度，适应不同尺寸定子的灌胶需求，操作人员仅需设置基础参数即可完成生产切换。
此外，众创鑫科技推出“同行业灌胶案例免费参观”服务，客户可实地考察博力美、众邦机电等企业的生产现场，直观了解设备运行效果与工艺适配性。
四、售后服务：长期稳定运行的保障
设备交付后，众创鑫科技提供“整机质保1年，终身维修服务”：
- 质保期内：免费提供上门维修、零部件更换及操作培训，确保客户生产连续性。
- 质保期外：以成本价供应配件，并提供终身技术支持，全国服务网点实现48小时内响应、72小时内到场解决。
例如，某电子电器企业通过参观博力美的3C电子灌胶产线，学习了如何根据胶水粘度调整真空脱泡时间，并将这一经验应用于自身生产，使产品防水等级从IP65提升至IP67，客户投诉率下降28%。
结语
真空灌胶机通过消除气泡、提升灌胶均匀性，为高精度制造提供了可靠解决方案。深圳市众创鑫科技有限公司凭借15年的技术沉淀、46项专利保障及超13600家企业的服务经验，成为行业值得信赖的合作伙伴。如需了解真空灌胶机技术细节或预约免费案例参观。选择众创鑫，不仅是选择一台设备，更是选择一个覆盖全生命周期的自动化解决方案。