??
厂区作为工业生产与物资流转的核心场景，内部道路的安全管理直接关系到人员安全、设备完好与生产效率。但多数厂区长期受限于传统管控手段，超速问题反复出现，亟需专业解决方案。?
一、厂区超速管控的核心痛点：传统手段难以突破的困境?
厂区内部道路的复杂性，让超速管控面临多重挑战：?
- 车型混杂与场景多样：重型货运车、工程作业车、员工通勤车、电瓶车混行，且原料装卸区、车间出入口、仓库周边等区域人员密集，视野易受设备、货物遮挡，超速易引发剐蹭、碰撞事故；?
- 传统管控效率低下：仅靠限速标识缺乏约束力，人工巡查覆盖范围有限，难以实时捕捉瞬时超速行为，部分货运司机为赶工期心存侥幸，无视限速规定；?
- 临时场景监管空白：厂区内临时运输通道、设备维修路段频繁变动，缺乏灵活的临时测速手段，超速问题成为安全隐患 “盲区”。?
二、思创斯克方案设计：针对性破解厂区管控难题?
深圳思创斯克内部道路测速系统公司，针对厂区场景痛点，从测速模式、数据管理、功能适配三方面打造专属方案：?
（一）多模式测速：覆盖厂区全场景需求?
- 定点测速：聚焦核心风险区域：在车间出入口、原料装卸区、员工通道等人员与设备密集区域部署定点测速模块，20 - 30 米精准监测距离，实时捕捉车辆进出速度，限速值根据区域风险灵活设定（多为 20 - 30km/h）；?
- 区间测速：监管长距离运输专线：覆盖厂区主干道、仓库至生产车间的运输专线，通过起点与终点速度对比，全程管控车辆行驶状态，避免司机在空旷路段放松警惕；?
- 临时测速：应对动态场景变化：配套太阳能移动测速仪，无需外接电源，2 小时内可完成拆装布控，适配临时施工路段、短期物资转运通道等场景，填补监管空白。?
（二）全流程数据管理：让管控可追溯、可优化?
- 实时抓拍与记录：车辆通行时，系统自动抓拍车速、车牌信息，同步记录通行时间、具体位置（如 “一号车间西侧道路”“原料仓库装卸区”）、超速百分比等数据，存储至本地或云端服务器，支持随时调取；?
- 双重预警机制：一旦检测到超速，现场触发 “您已超速，请减速慢行” 的语音播报，同时在厂区入口、中控室附近的曝光屏公示违规车辆信息，既警示司机，也提升管理透明度；?
- 数据报表支撑决策：系统自动生成测速统计报表，清晰呈现不同路段超速频次、高峰时段车流变化、高频超速车辆类型，为优化道路规划、调整运输调度提供数据依据。?
（三）功能适配：贴合厂区运营实际需求?
- 成本与隐私兼顾：采用非录像抓拍模式，在保证测速精准性的同时，大幅减少数据存储量，降低服务器维护成本，避免隐私泄露风险；?
- 便捷化管理操作：支持 PC 端与手机端同步管理，安保人员巡逻时可通过手机查看实时数据与抓拍记录，无需固定在监控中心，提升应急响应效率；?
- 特殊场景定制：针对化工厂区等易燃易爆环境，提供 Ex d IIB T4 Ga 级防爆设备；针对食品加工园区，配备食品级防尘涂层设备，符合行业规范。?
三、方案落地成效：从安全保障到效率提升?
深圳思创斯克的厂区测速方案已在多家不同类型厂区落地，成效显著：?
- 安全风险大幅降低：某重型机械厂应用后，货运车超速率从 45% 降至 9%，3 个月内未再发生设备剐蹭事故；某食品加工园区人车碰撞投诉从每月 4 起降至 0 起；?
- 管理效率显著提升：某电子产业园通过数据接口对接智慧园区平台，高峰时段拥堵时间缩短 40%，访客车超速率从 38% 降至 8%；?
- 运维成本有效控制：食品加工园区因设备无需频繁拆洗，运维成本降低 30%；化工厂区通过太阳能临时测速仪，减少临时路段监管人力投入。?
四、总结：厂区安全管理的 “降本增效” 之选?
对于厂区管理者而言，引入思创斯克智能测速方案，无需高额投入即可构建全方位超速监管体系。从核心痛点破解到全场景覆盖，从安全保障到效率优化，该方案真正实现厂区道路管理的 “降本增效”，为工业生产筑牢安全防线。