矿区内部道路常年通行大型矿用卡车、工程作业车，这类车辆载重高、惯性大，一旦超速，在坑洼路面、边坡路段或井口周边极易引发侧翻、碰撞事故，不仅危及作业人员安全，还会中断生产流程，造成重大损失。
但传统的
“限速牌 + 人工巡逻” 管控方式存在明显短板：限速牌易被矿尘覆盖、人工巡逻覆盖范围有限，尤其偏远开采区、夜间作业时段和临时运输便道，常处于
“监管空白” 状态。深圳思创斯克针对矿区这些实际问题，打造适配极端环境的智能测速方案，从覆盖、预警、设备适配三方面，解决矿区超速管控难题。
1. 按矿区路段风险布控，消除监管盲区
矿区不同路段的安全风险差异大，方案针对性覆盖高隐患区域，确保无管控死角：
- 高危区域定点监管：在炸药库周边、员工生活区出入口、矿石装卸平台等人员密集或设施关键的区域，部署高精度定点测速仪，限速设定 15-20km/h。这些区域安全敏感度高，设备能实时捕捉车辆瞬时速度，一旦超速立即预警，避免靠近高危区域时发生事故；
- 长距离运输线区间管控：针对开采区到选矿厂、堆料场到货运站台的长距离运输专线，设置区间测速点。矿用卡车司机易在平直路段放松警惕、加速行驶，区间测速通过起点与终点速度对比，全程监管车辆行驶状态，杜绝 “下坡提速、空旷路段超速” 的问题；
- 临时区域灵活补位：矿区因开采进度开辟的临时运输便道、临时装卸点，配套太阳能移动测速仪，无需外接电源，30 分钟内即可安装完成。作业结束后可快速拆卸转移，避免临时路段成为 “监管空白区”，适配矿区动态作业需求。
2. 多维度预警机制，及时处置超速风险
矿区作业节奏快，需快速响应超速问题，方案通过多层预警提升处置效率：
- 现场即时提醒：车辆超速时，设备立即播报 “您已超速，请立即减速” 的高分贝语音，同时触发车辆驾驶室声光预警，第一时间让司机降速，避免反应延迟酿险；
- 多部门同步预警：超速数据实时同步至矿区中控室、生产调度室和安全管理部门，中控大屏显示超速车辆车牌、路段及超速比例，调度人员可通过对讲机实时联系司机，安全部门同步记录违规信息，实现 “发现 - 提醒 - 记录” 无缝衔接；
- 分级处置违规行为：根据超速幅度分级处理，轻微超速（超速 10% 以内）以口头警告为主；严重超速（超速 20% 以上）则联动车辆管理部门，暂停司机作业资格并组织安全培训，确保警示效果。
3. 设备适配矿区极端环境，减少运维麻烦
矿区存在高矿尘、强电磁、温差大等恶劣条件，方案在设备性能上做针对性优化，确保稳定运行：
- 强防护抗损设计：设备外壳采用特种合金材质，表面经防腐蚀、防矿尘处理，防水防尘等级达 IP68，能抵御暴雨、矿尘堆积和矿石碎屑撞击，减少环境导致的故障；
- 抗干扰保数据精准：矿区破碎机、绞车等大型设备运行产生强电磁干扰，设备内置多层电磁屏蔽层，搭配专用信号滤波芯片，确保测速数据不受干扰，误差控制在 ±1km/h 内；
- 低耗易维护：设备采用低功耗电路设计，太阳能移动测速仪配备高效储能锂电池，连续阴雨天气可续航 7 天以上，减少频繁充电的麻烦；镜头自带定时除尘功能，无需人工频繁清理矿尘，降低运维成本。
4. 落地成效显著，保障矿区安全生产
这套方案已在多家煤矿、金属矿应用，效果明显：某露天煤矿应用后，车辆超速率从 45% 降至 10%，1 年内未发生一起超速引发的安全事故；某金属矿通过区间测速优化运输调度，矿用卡车单程运输时间缩短 8%，同时设备故障率降低 70%，减少了运维投入。
对矿区管理者来说，思创斯克方案不用大规模改造现有道路设施，就能快速搭建全场景超速监管体系，切实解决 “超速难管、环境适配差” 的问题，为矿区安全生产提供可靠保障。